Sikaflex®-522
Väderresistent mångsidig STP fogmassa med låg emission
Sikaflex®-522 är ett lågemissions 1-komponent Silan Terminerad Polymer (STP) fogmassa/lim. Den har en hög väder- och mögelbeständighet. Sikaflex®-522 uppfyller högsta EHS-standarder. Den fäster väl till ett brett spektrum av underlag med minimal förbehandling.
- Hög åldrings- och väderbeständighet
- Högt svampresistens
- Mycket låg emission och lukt
- Fäster väl till en mängd olika underlag utan behov av speciell förbehandling
- Hög färgstabilitet under UV
- Isocyanat-, lösningsmedels-, ftalat- och silikonfri
- Uppfyller hygienkrav för ventilations- och luftkonditioneringssystem och enheter enligt VDI 6022, blad 1 (01/2018)
- ISEGA-certifikat för användning inom livsmedelsområdet
- EC1+ certifikat
PRODUKTFÖRDELAR
- Hög åldrings- och väderbeständighet
- Högt svampresistens
- Mycket låg emission och lukt
- Fäster väl till en mängd olika underlag utan behov av speciell förbehandling
- Hög färgstabilitet under UV
- Isocyanat-, lösningsmedels-, ftalat- och silikonfri
- Uppfyller hygienkrav för ventilations- och luftkonditioneringssystem och enheter enligt VDI 6022, blad 1 (01/2018)
- ISEGA-certifikat för användning inom livsmedelsområdet
- EC1+ certifikat
Användning
Sikaflex®-522 fäster bra på en mängd olika underlag och är lämplig för interiör och exteriör elastisk tätning och limning. Den är lämplig för applikationer i områden med luftventilation och tillfällig kontakt med livsmedel. Lämpliga material inkluderar trä, glas, metaller, grundfärger och lacker (2-komponentsystem), keramiska material och plaster. Sök råd från tillverkaren och utför tester på originalsubstrat innan du använder Sikaflex®-522 på material som är känsliga för spänningssprickor. Denna produkt är endast lämplig för erfarna professionella användare. Tester med faktiska underlag och förhållanden måste utföras för att säkerställa vidhäftning och materialkompatibilitet.Förpackning
| Patron | 300 ml |
Produktinformation
| Kemisk bas | Silan Terminerad Polymer | |
| Färg (CQP001-1) | Grå | |
| Härdningsmekanism | Fukthärdande | |
| Densitet (ohärdad) | 1.4 kg/l | |
| Stabilitet | Bra | |
| Appliceringstemperatur | 5 ─ 40 °C | |
| Skinnbildningstid (CQP019-1) | 30 minuter A | |
| Härdningshastighet (CQP049-1) | (se diagram) | |
| Krympning (CQP014-1) | 2 % | |
| Hårdhet Shore A (CQP023-1 /ISO 48-4) | 40 | |
| Draghållfasthet (CQP036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa | |
| Brottöjning (CQP036-1 / ISO 527) | 400 % | |
| Rivhållfasthet (CQP045-1 / ISO 34) | 7.5 N/mm | |
| Servicetemperatur (CQP513-1) |
4 timmar 1 timme | -50 ─ 90 °C 140 °C 150 °C |
| Lagringstid | Påse / Patron | 12 månader B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r.f. | B) lagras under 25 °C |
HÄRDNINGSMEKANISM
Sikaflex®-522 härdar genom en reaktion med atmosfärisk fukt. Vid låga temperaturer är luftens vattenhalt generellt sett lägre och härdningen går något långsammare (se diagram 1).
Diagram 1: Härdhastighet Sikaflex®-522
KEMISK RESISTENS
Sikaflex®-522 är i allmänhet resistent mot sötvatten, havsvatten, utspädda syror och utspädda kaustiklösningar; tillfälligt resistent mot bränslen, mineraloljor, vegetabiliska och animaliska fetter och oljor; inte resistent mot organiska syror, glykolalkohol, koncentrerade mineralsyror och kaustiklösningar eller lösningsmedel.
Applikation
Förbehandling
Ytor ska vara rena, torra och fria från fett, olja och damm. Ytbehandling beror på substratens specifika karaktär och är avgörande för en långvarig hållbarhet. Förslag på förbehandling av ytan finns i den aktuella utgåvan av den aktuella Sika®-förbehandlingstabellen. Tänk på att dessa förslag är baserade på erfarenhet och i alla fall måste verifieras genom tester på originalsubstrat.
Applicering
Sikaflex®-522 kan bearbetas mellan 5 °C och 40 °C (klimat och produkt) men förändringar i reaktivitet och appliceringsegenskaper måste beaktas. Den optimala temperaturen för substrat och fogmassa är mellan 15 °C och 25 °C.
Tänk på att viskositeten kommer att öka vid låg temperatur. För enkel applicering, konditionera limmet vid rumstemperatur före användning.
Sikaflex®-522 kan appliceras med manuella, pneumatiska eller elektriskt drivna kolvpistoler samt pumputrustning. Skinnbildningstiden är betydligt kortare i varmt och fuktigt klimat.
För råd om val och installation av ett lämpligt pumpsystem, kontakta Sika Industris systemtekniska avdelning.
Glättning och efterbehandling
Glättning och efterbehandling måste utföras inom fogmassans skinnbildningstid. Det rekommenderas att använda Sika® Tooling Agent N. Andra glättningsmedel måste testas för lämplighet och kompatibilitet före användning.
Rengöring
Ohärdad Sikaflex®-522 kan avlägsnas från verktyg och utrustning med Sika® Remover-208 eller annat lämpligt lösningsmedel. Efter härdning kan materialet endast avlägsnas mekaniskt.
Händer och exponerad hud måste tvättas omedelbart med rengöringsdukar som Sika® Cleaner-350H eller en lämplig industriell handrengöring och vatten.
Använd inte lösningsmedel på huden.
Övermålning
Sikaflex®-522 kan bäst målas över inom skinnbildningstiden. Om målningsprocessen äger rum efter att fogmassan har byggt upp skinn, kan vidhäftningen förbättras genom att behandla fogytan med Sika® Aktivator-100 eller Sika® Aktivator-205 före målningsprocessen. Om färgen kräver en ugnsprocess (> 80 °C) uppnås bästa prestanda genom att låta fogmassan härda helt först. Alla färger måste testas genom att utföra preliminära försök under tillverkningsförhållanden. Elasticiteten hos färger är vanligtvis lägre än för fogmassor. Detta kan leda till att färgen spricker i fogområdet.