Sikadur®-42+ HE Cold Climate

För produktens bedömningar i byggkriteriesystem, se MiljöAppen.

Här hittar du även information om EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.

MiljöAppen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webbläsare.

CE-märkning och prestandadeklaration enligt EN 1504–6:2006 Betongkonstruktioner - Produkter och system för skydd och reparation - Del 6: Material för förankring av armering

Epoxiharts, utvalda fillers och ballast

24 månader från produktionsdatum

Produkten skall lagras i oöppnad, oskadad och förseglad originalförpackning i torra förhållanden vid temperaturer mellan +5 °C och +30 °C.
Se alltid förpackningen.

Se aktuellt säkerhetsdatablad för information om säker hantering och lagring.

12 N/mm²

Beroende på projektet kan mängden del C ökas enligt följande:

För ytterligare information kontakta Sika Tekniska Service.

Se upp för kondens. Underlagstemperaturen vid applicering måste vara minst 3 °C över daggpunkten.

Ingen stigande fukt (ASTM D4263, polyetenfolie)

Brukstiden börjar när hartset och härdaren blandas. Den är kortare vid höga temperaturer och längre vid låga temperaturer. Ju större mängd som blandas, desto kortare brukstid. Ju större mängd som blandas, desto kortare brukstid.

För att få längre användbarhet vid höga temperaturer, kan det blandade bindemedlet delas in i delar. En annan metod är att kyla komponent A och B, innan man blandar dem (dvs endast när appliceringstemperaturen är över +20 °C).

BETONG

Betong måste vara äldre än 28 dagar.

Underlagets yta måste vara rent, torrt, matt fuktigt och fritt från stående vatten och fri från alla föroreningar såsom smuts, olja, fett, befintliga ytbehandlingar och beläggningar.

STÅL

Underlagets yta måste vara ren, torr och fri från alla föroreningar såsom smuts, olja, fett, befintliga ytbehandlingar och beläggningar.

VIKTIGT

Otillräcklig vidhäftning till följd av lösa partiklar
Ytans renhet såsom damm och löst material inklusive de material som bildas när man förbereder ytan inför
applicering kan reducera produktens prestanda.

1. Före applicering av produkten, rengör ytan noggrant med dammsugare eller annat dammavisade material

BETONG

Lämpliga tekniker för att ta förbereda ytan inför applicering är följande:

• Sandblästring
• Avverkning genom bilning
• Slipning
• Stålkuleblästering
  Förbered ytan mekaniskt genom att använda lämplig teknik

1. Rengör eventuella ojämnheter eller hål från lösa partiklar eller smuts.

Ytan ska ha en poröppen yta som materialet kan få god vidhäftning vid.

STÅL

Lämpliga tekniker för att ta förbereda ytan inför applicering är följande:

• Blästring
• Slip med roterande borstats
• Slipning

1. Förbered ytan mekaniskt genom att använda lämplig teknik.

Ytan har en ljus metallisk yta med en ytprofil som tillfredsställer den nödvändiga draghållfasthetsstyrkan.
FORMNING

Förberedelser

Där form används måste den uppfylla adekvat formstyrka för gjutningen. Formen skall även behandlas med formsläppmedel och vara tätat så att inget läckage uppstår.

1. Förbered formen för att ha minst 100 mm injekteringshuvud.

OBS: En appliceringslåda utrustad med ett lutande tråg fäst till formen kan förbättra brukets krypförmåga samt reducera luftinblandning i produkten.

VIKTIGT

Undermålig arbetbarhet och förändrad härdningstid

 1. När man blandar flera satser, blanda ej ny sats innan den föregående satsen är applicerad eller kasserad.

FÖRDOSERADE ENHETER

1. VIKTIGT Blanda endast fulla enheter. Före blandning av alla delar, blanda komponent A (harts) en liten stund med en lågvarvig borrmixer
   (max 300 varv/min).
2. Tillsätt komponent B (härdare) i A och blanda A +B kontinuerligt i minst 3 minuter tills materialet får rätt konsistens i jämngrå kulör.
3. När man blandar Part A+ B, addera PART C när produkten blandas gradvis.
4. VIKTIGT Överblanda inte. Blanda tills en homogen blandning har uppnåtts.

BULK

1. Innan alla komponenter blandas, blanda Part A och Part B med blandare i man 300 rpm.

2. Addera Part A & Part B i korrekta proportioner i ett lämpligt blandningskärl.
3. Blanda Part A+B kontinuerligt i 3 minuter tills produkten är i en enhetlig färg.
4. När man blandar Part A+B, addera korrekt proportion av Part C gradvis i blandningen.
5. VIKTIGT Blanda inte för mycket. Blanda tills produkten är homogen.

VIKTIGT

Skador på grund av långvarig överdriven belastning

Sikadur-hartser är utvecklade för att ha låg krypning under långvarig belastning. Dock på grund av krypbeteendet av alla polymerbaserade material så måste man ta hänsyn till detta. 
1. Säkerställ att den långsiktiga belastningen är lägre än 1/4 till 1/5 av den kortsiktiga belastningen.
2. Rådfråga en konstruktör för beräkning av den tillåtna belastningen för den specifika konstruktionen.

GJUTNING
1. VIKTIGT ha en 100 mm öppning där bruket appliceras för att undvika att luft stängs inne. Häll det blandade bruket i den förberedda formen med ett kontinuerligt flöde under hela gjutningen.
2. När undergjutning skall ske under maskinplatta eller dylikt, applicera tillräckligt med bruk för att överstiga underkanten av maskinplattan (3 mm).

REPARATION

1. Omedelbart efter blandning, applicera blandat material i formen eller på reparationsområdet. Säkerställ att produkten appliceras kontinuerligt utan stopp.

GJUTNING I FLERA SKIKT

1. Applicering i fler skikt kan göras. Vänta tills lagret som skall övergjutas har kylts ned samt hårdnat tillräckligt. 

OBS: Det sista skiktet i en flerstegsgjutning måste vara minst 50 mm tjock.

Rengör alla verktyg och appliceringsutrustning med Sika® Colma Cleaner omedelbart efter användning. Härdat material kan bara tas bort mekaniskt.