SikaGrout®-9400

För produktens bedömningar i byggkriteriesystemet se Miljöappen.

Här hittar du även information om bl.a. EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.

MiljöAppen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webbläsare.

• Initial type test and early strength development of grout material – verification by Applus Laboratories

• Tests on fresh and hardened grouting mortar - verification by MPA Hannover

• Certification of conformity according to the “DAfStb-Richtlinie – Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel“ (QDB)

• Declaration of performance according to EN 1504-6 

• Declaration of freeze and thaw with de-icing salts   performance according to EN 13687-1 

• Pull-out resistance tests according to DIN EN 1881 in wet concrete 

• Investigations on the fatigue behavior – verification by Leibniz Universität Hannover

12 månader från tillverkningsdatum

Produkten ska förvaras i original, oöppnad och oskadad förseglad förpackning i torra förhållanden.

D_max: ~4 mm

Ungefär 2.4 gr/cm³

Tryckhållfasthetsklass:

Karakteristisk tryckhållfasthet:

Tidig tryckhållfasthet:

Enligt DAfStb VeBMR Rili

Tidig styrkeklass:

Exponeringsklasser:

Poisson-förhållande: 0.18

> 0,1% volym efter 24 timmar

25 - 600 mm

+2°C min. / +40°C max.

+2°C min. / +40°C max.

+2°C min. / +40°C max.

≥ 2 timmar

9 timmar

2,2 kg pulver för 1 liter blandat bruk

Betong

Betongen ska vara strukturellt sund, helt ren, fri från olja, fett, damm, löst material, ytföroreningar och material som försämrar fogflödet eller minskar vidhäftningsstyrkan. Lagring, delaminerad, svag, skadad och försliten betong och vid behov sund betong måste avlägsnas genom lämplig mekanisk förberedelse enligt anvisningar från ingenjören eller arbetsledaren. Eventuella fickor eller hål för strukturella fästen måste också rengöras från allt skräp.

Slutare formsättning

Där formsättning ska användas ska all formsättning vara av tillräcklig styrka, behandlad med släppmedel och förseglad för att förhindra läckage av förvätning av vatten och injekteringsbruk. Se till att formen innehåller utlopp för borttagning av blötläggningsvattnet eller använd vakuumextraktionsutrustning för att avlägsna vatten.

Injekteringsmixer

SikaGrout®-9400 måste blandas med lämplig injekteringsutrustning kombinerad med omrörare för kontinuerlig blandning av stora volymer. Utrustningens volymkapacitet måste vara tillämplig på volymen material som blandas för en kontinuerlig drift. Utrustningsförsök måste övervägas för att säkerställa att produkten kan blandas tillfredsställande innan full applicering sker.Häll det mesta av det vatten som krävs i mixern och tillsätt långsamt injekteringsmaterialet. Blanda till ett homogent bruk (3 till 4 minuter), tillsätt det återstående vattnet och fortsätt att blanda i minst ytterligare 2 minuter tills önskad vätska eller flytande konsistens erhålls.Blanda endast med dricksvatten.Tillsätt inte mer vatten än vad som anges. Obs: Använd inte kontinuerlig blandningsutrustning.

Följ strikt installationsprocedurerna som definieras i metodbeskrivningar, applikationsmanualer och arbetsinstruktioner som alltid måste anpassas till de faktiska förhållandena på plats.

Förvätning

Det förberedda betongunderlaget måste vara ordentligt mättat med rent vatten under rekommenderade 12 timmar före applicering av fogmassan. Ytan får inte torka inom denna tid. Före applicering av massan måste allt vatten avlägsnas från formsättning, hålrum eller fickor och den slutliga ytan måste få ett mörkt matt utseende (mättad yta torr) utan att glittra.

Placering: Injekteringspumpapplicering

För applicering av stora volymer rekommenderas injekteringspumpar. Provningar med utrustning måste övervägas för att säkerställa att produkten kan pumpas tillfredsställande.

Ytbehandling

Slutför exponerade ytor till önskad ytstruktur så snart fogmassan har börjat stelna. Tillsätt inte ytterligare vatten på ytan. Överarbeta inte arbetsytan eftersom detta kan orsaka missfärgning och sprickbildning. Efter att fogmassan har härdat från början, ta bort formen och trimma kanterna medan betongen är "grön".

Arbete i kallt väder 

Överväg att förvara säckarna i en varm miljö och använda varmt vatten för att hjälpa till att uppnå styrka och bibehålla fysiska egenskaper.

Arbete i varmt väder 

Överväg att förvara påsar i en sval miljö och använda kallt vatten för att hjälpa till med att kontrollera den exoterma reaktionen för att minska sprickbildning och bibehålla fysiska egenskaper.

Skydda exponerade injekteringsytor efter ytbehandling (direkt efter utjämning) från för tidig torkning och sprickbildning genom att härda under vatten i minst 72 timmar. I kallt väder applicera isolerade filtar för att hålla en konstant temperatur för att förhindra ytskador från frysning och frost.