Sika MonoTop®-4080
Sika MonoTop®-4080 är ett enkomponents, fiberförstärkt reparationsbruk med låg krympning och korrosionsinhibitorer. Det innehåller återvunna cementbaserade kompletterande material och kan därför bidra till att minska koldioxidavtrycket från applikationen.
- Använder återvunnet råmaterial
- Skiktjocklek 4–100 mm
- Innehåller korrosionsinhibitorer
- Innehåller inte kvartsand
- Lätt att applicera för hand eller maskin (våtsprutteknik)
- Mycket låg krympning
- Låg permeabilitet
- Minimerad sprickkänslighet
- Dammreducerad
- Sulfatbeständig
- God beständighet mot havsvatten
- Beständig mot alkali-kiseldioxid-reaktion (ASR) enligt SIA 262/1:2019 Annex G
- Mycket god beständighet mot frys- och töcykler (BE II FT hög enligt VSS 40 464)
Användning
Sika MonoTop®-4080 används för att reparera alla typer av armerade betongkonstruktioner och komponenter för:- Byggnader
- Anläggningskonstruktioner
- Marina konstruktioner
- Dammar
- Restaureringsarbeten (Princip 3, metod 3,1 och 3,3 i EN 1504-9). Reparation av splittrad och skadad betong i infrastruktur- och överbyggnadsarbeten.
- Strukturell förstärkning (Princip 4, metod 4,4 i EN 1504-9). Ökning av betongkonstruktionens bärförmåga genom att tillsätta bruk.
- Bevarande eller återställande av passivitet (Princip 7, metod 7,1 och 7,2 i EN 1504-9). Ökning av täckningen med ytterligare bruk och ersättning av förorenad eller karbonatiserad betong.
- Betongexponeringsklasser XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3 och XA 1-2 enligt beskrivningen i EN 206.
- Produkten får endast användas av erfarna yrkesmän.
Fördelar
- Använder återvunnet råmaterial
- Skiktjocklek 4–100 mm
- Innehåller korrosionsinhibitorer
- Innehåller inte kvartsand
- Lätt att applicera för hand eller maskin (våtsprutteknik)
- Mycket låg krympning
- Låg permeabilitet
- Minimerad sprickkänslighet
- Dammreducerad
- Sulfatbeständig
- God beständighet mot havsvatten
- Beständig mot alkali-kiseldioxid-reaktion (ASR) enligt SIA 262/1:2019 Annex G
- Mycket god beständighet mot frys- och töcykler (BE II FT hög enligt VSS 40 464)
Förpackning
| Standard säck | 25 kg |
| Storsäck | 1000 kg på förfrågan |
Se aktuell prislista för tillgängliga förpackningsvarianter.
Färg
Grå
Produktinformation
MILJÖINFORMATION
-
Contributes towards satisfying Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Material Ingredients under LEED® v4 — 1 point
-
Contributes towards satisfying Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Sourcing of Raw Materials under LEED® v4 — 1 point
-
Environmental Product Declaration (EPD) in accordance with EN 15804. EPD independently verified by Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
-
Sustainability Factsheet Sika MonoTop®-4080
För produktens bedömningar i byggkriteriesystemet se Miljöappen.
Här hittar du även information om b.la. EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.
Miljöappen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webläsare.
GODKÄNNANDEN / STANDARDER
CE marking and declaration of performance based on EN 1504-3:2005 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Structural and non-structural repair
CE marking and declaration of performance based on EN 1504-7:2006 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Reinforcement corrosion protection
Resistance to sea water NF P 18-837, Sika MonoTop®-4010 & Sika MonoTop®-4080
Resistance of a concrete mixture SIA 262/1:2019, Sika MonoTop®-4080, TFB, Test Report No. 232442-02(e)
Physical test of the frost deicing salt resistance BE II FT, VSS 40 464 english
Reinforcement corrosion protection test, UNE-EN 15183:2007 en
VOC Content Test Report, No. 392-2024-00109002_XG_EN_rev1
Kemisk bas
Cement, cementersättning, utvalda ballastmaterial och tillsatser
Hållbarhet
| Standard säck | 12 månader från produktionsdatum |
Lagringsförhållanden
Produkten måste förvaras i originalförpackningen, oöppnad och oskadad, torrt och vid temperaturer mellan +5 °C och +35 °C. Se alltid förpackningens innehåll.
Se aktuellt säkerhetsdatablad för information om säker hantering och förvaring.
Maximal kornstorlek
2 mm
Lösligt kloridjon innehåll
≤ 0.05 % | (EN 1015-17) |
Systemstruktur
| Skikt | Funktion | Produkt |
| Tillval: Primer / Korrosionsskydd för armering | Normal användning | Sika MonoTop®-1010 |
| Tillval: Primer / Korrosionsskydd för armering | Krävande krav | SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® |
| Bruk för reparation av betong | Höga hållfasthetskrav | Sika MonoTop®-4080 |
| Valfritt: Avjämningsbruk | Normal användning | Sika MonoTop®-3020 |
| Valfritt: Avjämningsbruk | Krävande krav | Sikagard®-720 EpoCem® |
Tryckhållfasthet
| Härdad i 24 timmar vid +21 °C | 19 MPa |
| Härdad i 7 dagar vid +21 °C | 39 MPa |
| Härdad i 28 dagar vid +21 °C | 54 MPa |
Elasticitetsmodul vid kompression
| Härdad i 28 dagar vid +21 °C | ≥ 20 GPa |
Böjdraghållfasthet
| Konditionerad 24 timmar vid +20 °C | 5 MPa |
| Konditionerad 7 dagar vid +20 °C | 6 MPa |
| Konditionerad 28 dagar vid +20 °C | 8 MPa |
Krympning
| Härdad vid +20 °C och 65 % relativ luftfuktighet efter 28 dagar | 500 μm/m |
Återhållsam krympning / expansion
≥ 2.0 MPa | (EN 12617-4) |
Dragvidhäftningsstyrka
≥ 2.0 MPa | (EN 1542) |
Termisk kompabilitet
| Komp. 1 - Frys-Tina | ≥ 2.0 MPa |
Termisk expansionskoefficient
6 × 10-5 1/k | (EN 1770) |
Brandbeständighet
| Klass A1 | (EN 13501-1) |
Kapillärabsorption
≤ 0.5 kg∙m-2·h-0.5 | (EN 13057) |
Karbonatiseringsresistens
| dk ≤ kontrollbetong MC (0.45) | (EN 13295) |
Applikation
Blandningsförhållande
| Tixotropisk konsistens | 3.6 L till 3.7 L |
Skikttjocklek
| Område | Minimum | Maximum |
| Vertikal | 4 mm | 80 mm (100 mm i begränsade områden eller sprayapplicerat över stabilt underlag) |
| Ovan huvudet | 4 mm | 30 mm (50 mm på begränsade områden eller sprayapplicerat över ett stabilt underlag) |
Produkttemperatur
Maximum | +30 °C |
Minimum | +5 °C |
Omgivande lufttemperatur
Maximum | +30 °C |
Minimum | +5 °C |
Underlagets temperatur
Maximum | +30 °C |
Minimum | +5 °C |
Brukstid
| Vid +20 °C | 40 minuter |
Brukstiden beror på temperaturen
Obs: Brukstiden blir kortare vid högre temperaturer. Brukstiden blir längre vid lägre temperaturer.
Densitet hos färskt bruk
| 2.1 kg/L | (EN 1015-6) |
Förbrukning
1,9 kg/m2 pulver per mm tjocklek
Obs! Förbrukningsdata är teoretiska och inkluderar inte ytterligare material på grund av ytporositet, ytprofil, variationer i nivå, spill eller andra variationer. Applicera produkten på ett testområde för att beräkna den exakta förbrukningen för de specifika underlagsförhållandena och den föreslagna appliceringsutrustningen.
Utbyte
13,6 l bruk per 25 kg säck
Obs! Förbrukningsdata är teoretiska och inkluderar inte ytterligare material på grund av ytporositet, ytprofil, variationer i nivå, spill eller andra variationer. Applicera produkten på ett testområde för att beräkna den exakta förbrukningen för de specifika underlagsförhållandena och den föreslagna appliceringsutrustningen.
UTRUSTNING
Välj den lämpligaste utrustningen som krävs för projektet.
UTRUSTNING FÖR UNDERLAGSFÖRBEREDELSE
- Mekaniska handverktyg för punktreparationer
- Blästringsutrustning för hög- eller ultrahögtryck
ARMERINGSUTRUSTNING
- Blästringsutrustning för slipning
- Blästringsutrustning för högtryck
BLANDNINGSUTRUSTNING
- Rengör blandningsbehållare
- Små mängder: elektrisk låghastighetsblandare med en eller två blandarhuvud (< 500 rpm).
- Stora mängder: tvångsblandare
APPLICERINGSUTRUSTNING
- Handapplicerad: gipsspackel, murslev
- Våtsprutning: Allt-i-ett blandnings- och sprutmaskin, eller separat sprutmaskin och all tillhörande hjälputrustning för att passa appliceringsvolymerna. Lämpliga maskiner inkluderar PFT N2V, Putzmeister S 5, Wagner PC15 och Inotec inoBEAM F50.
EFTERBEHANDLINGSUTRUSTNING
- Murslev (PVC eller trä)
- Svamp
FÖRBEREDELSER AV UNDERLAGET
BETONG
- Rengör underlaget noggrant så att det är fritt från damm, löst material, ytföroreningar och material som minskar vidhäftning, förhindrar sug eller vätning av reparationsmaterialet.
- Avlägsna delaminerad, svag, skadad och försämrad betong och vid behov även fast betong. Avlägsna med mekaniska handverktyg, hög- eller ultrahögtrycksblästringsutrustning.
- Avlägsna tillräckligt med betong runt korroderad armering för att möjliggöra rengöring, applicering av en korrosionsskyddsbeläggning (vid behov) och komprimering av betongreparationsmurbruket.
- Förbered reparationsytor i enkla kvadratiska eller rektangulära layouter för att undvika krympspänningskoncentrationer och sprickbildning medan reparationsmaterialet härdar. Detta kan också undvika strukturella spänningskoncentrationer från termisk rörelse och belastning under livslängden.
STÅLARMERING
- Avlägsna rost, glödskal, murbruk, betong, damm och annat löst och skadligt material som minskar vidhäftningen eller bidrar till korrosion.
- Förbered ytor till blankt stål, Sa 2 (ISO 8501-1), med hjälp av blästring eller högtrycksblästringsutrustning.
FÖRVÄTNING
Tillräcklig mättning av betongunderlaget före applicering gör att murbruket kan uppnå sina fulla mekaniska egenskaper.
- Förvät det förberedda betongunderlaget noggrant i minst 2 timmar före applicering.
- Håll ytan våt och låt den inte torka.
- Den slutligen förvattnade ytan måste uppnå ett mörkt matt utseende (mättad yta torr).
BLANDNING
- Häll den minsta angivna mängden rent vatten i blandningskärlet.
- Tillsätt gradvis pulvret till vattnet under långsam omrörning.
- Blanda i minst 3 minuter tills en jämn, klumpfri konsistens uppnås.
- Tillsätt vid behov små mängder vatten, inom det tillåtna intervallet, för att justera konsistensen.Överskrid inte den maximala vattenhalten.
- Kontrollera konsistensen efter varje blandning.
APPLICERING
VIKTIGT
Följ installationsprocedurerna noggrant
Följ noggrant installationsprocedurerna som definieras i metodbeskrivningar, applikationsmanualer och arbetsinstruktioner, vilka alltid måste anpassas till de faktiska förhållandena på platsen.
VIKTIGT
Risk för minskad hållfasthetsökning och försämrade fysikaliska egenskaper i kallt väder
Vidta följande åtgärder i kallt väder:
- Förvara påsarna i en varm miljö.
- Använd varmt blandningsvatten för att uppnå hållfasthetsökning och bibehålla fysikaliska egenskaper
VIKTIGT
Risk för sprickbildning och försämrade fysikaliska egenskaper i varmt väder
Vidta följande åtgärder i varmt väder:
- Förvara påsarna svalt.
- Använd kallt blandningsvatten för att kontrollera den exoterma reaktionen, minska sprickbildning och bibehålla de fysikaliska egenskaperna.
VIKTIGT
Risk för sprickbildning vid användning i direkt solljus eller starka vindar
- Använd inte produkten i direkt solljus, starka vindar eller båda.
ARMERINGSKORROSIONSSKYDDSBELÄGGNING
Där en armeringsbeläggning krävs, applicera Sika MonoTop®-1010 eller SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® på hela den exponerade omkretsen. Se de individuella produktdatabladen.
VIDHÄFTNINGSPRIMER
På ett väl förberett och uppruggat underlag eller vid sprutmålning krävs i allmänhet ingen vidhäftningsprimer.
När en vidhäftningsprimer krävs för att uppnå önskad vidhäftningsvärde, använd Sika MonoTop®-1010 eller SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®. Se de individuella produktdatabladen.
REPARATIONSBRUK – MANUELL APPLICERING
- Avlägsna överflödigt vatten från ytans porer och hålrum med en ren svamp.
- Om ingen vidhäftningsprimer har applicerats, applicera ett tunt lager reparationsbruk över hela underlaget för att fylla ytans porer och hålrum.
- Applicera reparationsbruk vått i vått, utan att bilda hålrum, och följ minsta och maximala lagertjocklekar.
- Låt varje lager härda något och förbli vått innan efterföljande lager appliceras.
REPARATIONSBRUK – VÅTSPRAYAPPLICERING
- Avlägsna överflödigt vatten från ytans porer och hålrum med en ren svamp.
- Placera det våta, blandade reparationsbruket i sprututrustningen.
- Spraya reparationsbruket på det förfuktade underlaget mellan den minsta och största lagertjockleken utan att det bildas hålrum.
- Låt varje lager härda något och förbli vått innan efterföljande lager appliceras.
YTFINISHING FÖR HAND
VIKTIGT
Sprickbildning i ytan på grund av snabb fuktförlust
I dragiga områden, öppna ytor, vid temperaturer under +10 °C eller i mycket torra klimat kan tidiga krympsprickor uppstå.
- Kontrollera underlagets fukthalt, produkt-, underlags- och lufttemperaturer före applicering.
- Låt bruket härda på ytan.
- Ytbehandling till önskad ytstruktur med ett spackel av rostfritt stål, stål, PVC eller trä. Tillsätt inte vatten.
EFTERBEHANDLING
- Härdning sker omedelbart efter avslutad behandling med lämplig härdningsmetod, såsom härdningsmedel, fuktigt geotextilmembran eller polyetenduk.
- Använd inte härdningsmedel om de kan påverka efterföljande applicerade produkter och system negativt.
- Skydda mot vind, regn, frost och direkt solljus under härdning.