Sikaflex®-403 Tank & Silo

För produktens bedömningar i byggkriteriesystem, se MiljöAppen.

Här hittar du även information om EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.

MiljöAppen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webbläsare.

• Assessment of the joint sealant DIN EN 14188-2:2005-03, Sikaflex-403 Tank & Silo, SKZ, No. 224872/22

• Foodstuff and migration behaviour EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 56997 U 22

• General building regulations, DIBt, No. Z-74.62-212

• CE marking and declaration of performance based on EN 15651-4:2012 Sealants for non-structural use in joints in buildings and pedestrian walkways — Part 4: Sealants for pedestrian walkways

1-komp Polyuretan

15 månader från produktionsdatum lagrad i oskadad originalförpackning

Lagras under torra förhållanden och skyddat från direkt solljus i temperaturer mellan +5°C och +25°C. 

Se SDS för mer information om säker hantering och lagring.

VIKTIG

Depolymerisering på grund av kemiska angrepp

Fogen är inte helt kemiskt resistent förrän fogen har härdat helt. Dessutom beror kemisk beständighet på kemikalierna, deras koncentration och deras temperatur. Att överskrida de angivna prestandagränserna kan orsaka depolymerisering av fogen.

1. Analysera kemikaliernas innehåll, exponeringstid och temperatur.
2. Utforma fogarna för de avsedda och förutsebara förhållandena.

Sikaflex®-403 Tank & Silo är resistent mot:

▪ Vatten
▪ Havsvatten
▪ Flytande gödsel
▪ Ensilagevätska
▪ Utspädd alkali
▪ Neutrala, vattenbaserade rengöringsmedel eller utspädda rengöringsmedel
▪ Hushållsavlopp och kommunalt avloppsvatten

Sikaflex®-403 Tank & Silo är inte resistent mot:

▪ Koncentrerade organiska och oorganiska syror
▪ Organiska lösningsmedel
▪ Klorerade eller aromatiska kolväten

Obs: Kemiska blandningar kan vara komplexa och resistansen måste alltid bekräftas för varje komponent i hela tanken, inklusive tätningsmedel, för att avgöra deras lämplighet.

VIKTIGT

Depolymerisering på grund av överskriden temperatur

Att överskrida de angivna temperaturgränserna kan orsaka
depolymerisering av tätningsmedlet.

Drifttemperaturområde i torrt tillstånd.

Maximal servicetemperatur i vått tillstånd.

Fogdimensioneringen måste anpassas utifrån rörelseförmågan hos fogmassan. Tätningsmedlet måste specificeras och ingå i utformningen av inneslutningssystemet. Särskild försiktighet måste iakttas när rörelse I behållarsektionerna kan förekomma. Om det finns stora kontaktytor med det lagrade materialet, måste tätningsmedlet vara resistent över en lång tidsperiod. Fogmassan får endast utsättas för stress inklusive kemisk exponering efter full härdning så att dess vidhäftning och prestanda inte försämras. 

Hänvisning ska göras till följande dokument: Dimensioneringsanvisning: Dimensionering av konstruktionsfogar.

Var uppmärksam för kondens på underlaget. Underlaget måste minst vara 3°C över daggpunkt under appliceringen

Använd endast bottningslist av polyetenskum med slutna celler.

Dålig vidhäftning på grund av otillräcklig ytbehandling
 

OBS: Primer är vidhäftningsfrämjare. Primers kan inte ersätta korrekt ytbehandling och ytrengöring.

Använd inte primer för att förbättra dåligt förberedda eller dåligt rengjorda fogytor.
Underlaget måste vara starkt, rent, torrt och fritt från alla föroreningar som smuts, olja, fett, cementhud, gamla fogmassor och dåligt bundna beläggningar som kan påverka fogmassans vidhäftning.

Underlaget måste ha tillräcklig hållfasthet för att klara de påfrestningar som orsakas av tätningsmedlet under rörelse.

1. Använd stålborstning, slipning, sandblästring eller andra lämpliga mekaniska verktyg för att avlägsna allt svagt underlagsmaterial.
   Reparera alla skadade fogkanter med lämpliga produkter.
2. Ta bort allt damm, löst och sprött material från alla ytor innan du applicerar aktivatorer, primers och fogmassa.
3. Om fogar i underlaget sågas, spola bort allt slammaterial och låt fogytorna torka.
4. Följande grundnings- och förbehandlingsprocedurer måste följas för att säkerställa optimal vidhäftning och fogens hållbarhet för kritiska, högpresterande applikationer som fogar med kemisk belastning.
5. Kontakta tanktillverkaren för information om förberedelse och grundning.

ICKE-PORÖSA UNDERLAG

Emaljerat stål

1.Förbehandla ytan med Sika® Aktivator-205 applicerad med en ren trasa.

Aluminium, anodiserad aluminium, rostfritt stål, galvaniserat stål, epoxi och fusionsbunden epoxi, pulverlackerade metaller eller glaserade plattor.

1.Förbehandla ytan med Sika® Aktivator-205 applicerad med en ren trasa.
2.Alternativt kan du grundmåla ytan med Sika® Primer-3 N som appliceras med en borste.

Andra metaller, såsom koppar, mässing och titanzink.

1.Förbehandla ytan med Sika® Aktivator-205 applicerad med en ren trasa.
2.Vänta tills Sika® Aktivator-205 dunstat.
3.Prima ytan med Sika® Primer-3 N eller Sika® Primer-115 applicerad med en borste.

PVC-underlag

Prima ytan med Sika® Primer-215 applicerad med en borste.

PORÖSA UNDERLAG

Puts, murbruk och tegel av betong, lättbetong och cement

1. Prima ytan med Sika® Primer-3 N eller Sika® Primer-115 applicerad med en borste.
För mer information om primer- eller förbehandlingsprodukter, se motsvarande produktdatablad.

Kontakta Sika för ytterligare information.

VIKTIG

Följ informationen produktbladet.

Fogningen ska utföras av utbildad personal

Appliceringen av denna produkt får endast utföras av erfarenpersonal som är utbildad eller godkänd av Sika. Utföraren måste också ha erfarenhet av denna typ av applikation.

Att ta produkten i bruk för tidigt kan resultera i en reduserad livslängden på fogen.

Låt produkten härda helt innan den utsätts för mekanisk eller kemisk påfrestning.

Skador på grund av korrosion

Korrosionsskyddet är beroende av tjockleken på fogskiktet. För stum- eller överlappsfogar ger produkten ett effektivt skydd vid en appliceringstjocklek på ≥ 8 mm.

Beständighet mot klor

Produkten är endast resistent mot klor för desinfektion. Kontakta tankleverantören för riktlinjer och detaljerade villkor för dosering och desinfektion.

Nedbrytning av fogmassa på grund av underlag som läcker ut olja, mjukgörare eller lösningsmedel

Bitumen, naturgummi eller EPDM-gummi kan läcka ut oljor, mjukgörare eller lösningsmedel som kan bryta ner Sikaflex®-403 Tank & Silo och göra att produkten blir klibbig. Använd inte Sikaflex®-403 Tank & Silo på byggmaterial som läcker ut oljor, mjukgörare eller lösningsmedel.

Staining på naturstensunderlag på grund av migration av mjukgörare

Fläckar från migration av mjukgörare kan uppstå när de används på gjuten, rekonstituerad eller naturlig sten som granit-, marmor- eller kalkstensunderlag. Använd inte på underlag av natursten

Nedbrytning av fogen på grund av kemiska angrepp

Använd inte Sikaflex®-403 Tank & Silo för att täta fogar i och runt simbassänger som innehåller vattenbehandlingsmedel som klor.

Otillräcklig härdning på grund av exponering för alkohol

Exponering för alkohol under härdningen kan störa härdningsreaktionen och göra att Sikaflex®-403 Tank & Silo förblir mjuk eller blir klibbig.

1.Utsätt inte produkten för alkoholhaltiga produkter under härdningsperioden.
2.Applicera maskeringstejp där det krävs snygga eller exakta foglinjer.
3.Efter den nödvändiga underlagsberedelsen, montera bottningslist på önskat djup.

4.Prima fogytorna enligt rekommendationerna vid förberedelse av underlaget. Undvik överdriven applicering av primern.
5.Öppna förseglingen på toppen av patronen eller öppna änden av folieförpackningen.
6.Montera munstycket och skär till önskad storlek på pipen.
7.Sätt i produkten i fogpistolen.
8.Applicera Sikaflex®-403 Tank & Silo.

Undvik att få luftfickor i fogen. Se till att Sikaflex®-403 Tank & Silo får full kontakt med vidhäftningsområde.
Använd inte produkter som innehåller lösningsmedel. Så snart som möjligt efter applicering, arbeta in Sikaflex®-403 Tank & Silo ordentligt mot underlaget för att säkerställa tillräcklig vidhäftning och en jämn yta. Använd ett kompatibelt eller Sika® Tooling Agent N för att jämna ut fogytan.
Ta bort maskeringstejpen innan Sikaflex®-403 Tank & Silo börjar ythärda.
För överlappsfogar, t.ex. i behållare av emaljerat stål, kontakta tanktillverkaren för specifika applikationsråd.

Övermålas

Sikaflex®-403 Tank & Silo kan målas över med de flesta förekommande färger. Dock skall förprov alltid utföras enligt  ISO/TR 20436:2017 för att säkerställa kompabilitet mellan färg och fogmassa. För bästa resultat skall Sikaflex®-403 Tank & Silo vara heltuttorkad innan övermålning. Icke kompatibla färger göra att fogmassans eller färgens yta blir kladdig. Rörelsefogar bör generellt inte övermålas. 

Färger, fogar eller lim kan innehålla mjukgörare och andra ämnen som migrerar och kan göra att den målade ytan blir klibbig.

Färgvariation

Färgvariationer kan förekomma särskilt med vitt eller andra ljusa färgnyanser. Denna effekt är rent estetisk och påverkar inte produktens tekniska prestanda eller hållbarhet negativt.

Rengör verktyg omedelbart efter användning med Sika® Thinner C. När Sikaflex®-403 Tank & Silo har härdat kan det endast avlägsnas mekaniskt. För rengöring av huden, använd Sika® Cleaning Wipes-100.