Sikasil® SG-500
2-komponent strukturell glasningsilikon med hög prestanda
Sikasil® SG-500 är ett 2-komponent, högmodulärt, neutralhärdande strukturellt silikonlim. Den används mestadels till strukturell limning av fasadglas.
- Enastående UV- och väderbeständighet
- SNJF-VEC godkänd (produktkod: 2433)
- Brandklassning klass B1 (DIN 4102-1)
- Bidrar till LEED v4/v4.1 EQc
2: Lågemitterande material
- Uppfyller kraven i EN 15434 och ASTM C1184
- Strukturell glasningssilikon omfattas av ETA- 03/0038 utfärdad av Tekniskt bedömningsorgan Deutsches Institut für Bautechnik, prestandadeklaration 15754339, certifierad av fabrik och produktionskontrollsorgan 0757, certifikat 0757-CPR-596- 7110760-1-7, och försedd med CE-märke
- Design draghållfasthet för dynamiska laster:
σdes = 0.14 MPa (ETA)
![Sikasil® SG-500](https://pim2.sika.com/medias/sys_master/root/hcf/hc4/8909471776798/snjf-vec.png)
PRODUKTFÖRDELAR
- Enastående UV- och väderbeständighet
- SNJF-VEC godkänd (produktkod: 2433)
- Brandklassning klass B1 (DIN 4102-1)
- Bidrar till LEED v4/v4.1 EQc
2: Lågemitterande material
Sikasil® SG-500, svart
- Uppfyller kraven i EN 15434 och ASTM C1184
- Strukturell glasningssilikon omfattas av ETA- 03/0038 utfärdad av Tekniskt bedömningsorgan Deutsches Institut für Bautechnik, prestandadeklaration 15754339, certifierad av fabrik och produktionskontrollsorgan 0757, certifikat 0757-CPR-596- 7110760-1-7, och försedd med CE-märke
- Design draghållfasthet för dynamiska laster:
σdes = 0.14 MPa (ETA)
Användning
Sikasil® SG-500 är idealisk till strukturell glasning och andra krävande industriella limapplikationer. Denna produkt skall endast användas av erfarna professionella användare. Förprov skall utföras på aktuella underlag och vid rätt förhållanden för att säkerställa vidhäftning och kompabilitet mellan materialen.Förpackning
Sikasil® SG-500 (A)
Hink | 26 kg |
Fat | 260 kg |
Sikasil® SG-500 (B)
Hink | 20 kg |
Sikasil® SG-500 (A+B)
Patron | 490 ml |
Mixer: MBLTX 14-22G Från Medmix |
Produktinformation
Egenskaper |
| ||||
Kemisk bas | 2-komponent silikon | ||||
Färg (CQP001-1) |
blandad |
| |||
Härdningsmekanism | Polykondensation | ||||
Härdningstyp | Neutral | ||||
Densitet (ohärdad) |
blandad |
| |||
Blandningsförhållande | A:B i volym A:B i vikt | 10:1 13:1 / 13.7:1 C | |||
Viskositet (CQP029-6) |
| ||||
Konsistens | Pasta | ||||
Appliceringstemperatur | omgivning | 5 ─ 40 °C | |||
Snap tid (CQP554-1) | 50 minuter A | ||||
Klibbfri tid (CQP019-3) | 240 minuter A | ||||
Hårdhet Shore A (CQP023-1 /ISO 48-4) | 45 / 40 C | ||||
Draghållfasthet (CQP036-1 / ISO 527) | 1.9 MPa | ||||
100 % modul (CQP036-1 / ISO 527) | 1.1 MPa | ||||
Brottöjning (CQP036-1 / ISO 527) | 250 % | ||||
Rivhållfasthet (CQP045-1 / ISO 34) | 6 N/mm | ||||
Servicetemperatur (CQP513-1) | -40 ─ 150 °C | ||||
Lagringstid |
|
CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. f. |
B) lagras under 25 °C | C) $v(name) vit kulör |
HÄRDNINGSMEKANISM
Sikasil® SG-500 börjar härda direkt efter blandningen av de två komponenterna.
Reaktionshastigheten beror till största delen av temperaturen, d.v.s. högre temperatur ger en snabbare härdningsprocess. Uppvärmning till över 50°C är ej tillåtet då det kan leda till bubbelbildning.
Öppentiden för mixerröret, d.v.s. den tid materialet kan stå i mixern utan renspolning eller extrudering av material är markant kortare än den ”snap-time” för materialet som anges ovan.
Applikation
Förbehandling
Ytorna måste vara rena, torra och fria från fett, olja och damm. Förbehandlingen beror på underlagens specifika karaktär och är viktig för att ge en limfog med lång hållbarhet.
Applicering
Optimal temperatur hos material och fogmassa är mellan 15 °C och 25 °C.
Före användning av Sikasil® SG-500 skall de båda komponenterna blandas homogent utan luftinblandning i det angivna blandningsförhållandet med en noggrannhet på ±10 %. De flesta kommersiellt tillgängliga pump och blandningsutrustningar är lämpliga. För råd om val av pumputrustning, vänligen kontakta Sika System Engineering.
B-komponenten är känslig för fukt och skall bara exponeras mot luft endast under kortare perioder.
Fogar måste dimensioneras korrekt.
Som grund för beräkningar används limmets och omgivande materials tekniska data, exponeringen av byggnadselementen, dess konstruktion, storlek och externa laster.
Glättning och efterbehandling
Efterbearbetning av fogen måste ske inom "snap-time" för limmet.
Vid bearbetning av nyligen applicerad Sikasil® SG-500 bör massan pressas mot fogens sidoytor för att erhålla en god vätning. Inga glättningsvätskor skall användas.
Rengöring
Ohärdad Sikasil® SG-500 kan avlägsnas från verktyg och utrustning med Sika® Remover-208 eller annat lämpligt lösningsmedel. Härdat material kan endast avlägsnas mekaniskt.
Återanvändbara, oftast av metall, statiska mixrar kan rengöras med Sika® Mixer Cleaner.
Händer och hud som nedsmutsats tvättas omedelbart med Sika® Cleaner-350H rengöringsdukar eller annat lämpligt tvättmedel för industriellt bruk. Använd aldrig lösningsmedel på huden.
Övermålning
Sikasil® SG-500 kan inte målas över.
Appliceringsbegränsningar
Rekommenderade lösningar för strukturell glasning och fönsterlimning från Sika är normalt kompatibla med varann. Dessa lösningar består av produkter i Sikasil® SG, IG, WS och WT serierna. För specifik information gällande kompabilitet mellan olika Sikasil® produkter och andra Sika produkter, kontakta Sika Teknisk Service på Sika Industri.
För att exludera material som kan påverka Sikasil® SG-500, måste alla material som packningar, tape, glasningsblock, fogmassor osv, i direkt eller indirekt kontakt godkännas av Sika i förväg.
Där två eller flera reaktiva fogmassor används, låt den första härda ut helt innan applicering av nästa.
De ovan nämda Sika materialen får endast användas till strukturell glasning eller fönsterlimningsapplikationer efter en detaljerad granskning och skriftligt godkännande av motsvarande projektdetaljer av Sika Industri.