Sikadur®-42 HE

• Testad enligt EN 1504-6:2006

Epoxiharts

24 månader från tillverkningsdatum

Produkten skall lagras i oöppnad, oskadad och förseglad originalförpackning i torra förhållanden vid temperaturer mellan +5 °C och +30 °C. Skyddas mot direkt solljus.

Produkten är härdad och testad vid de angivna temperaturerna.

Provstyckets storlek: 50 × 50 × 50 mm

Produkten är härdad och testad vid de angivna temperaturerna.

Provstyckets storlek: 12,7 × 12,7 × 25,4 mm

API krav: ≤ 0,5 % med 2,76 N/mm² last

Komponent A : B : C = 6 : 1 : (28–35) efter vikt
Solid / flytande = (4–5) : 1 efter vikt

Minsta undergjutningsdjup: 10 mm
Maximalt undergjutningsdjup: 50 mm

*Ingen reduktion av fyllnadsmedel; applicera endast med blandningsförhållande A : B : C = 6 : 1 : 35

Sikadur®-42 HE måste appliceras vid temperaturer mellan +5 °C och +30 °C.
Konditionera materialet genom att dessutom lagra det vid den här temperaturen under 48 timmar innan användning.

+5 °C min. / +30 °C max.

Underlagstemperaturen måste vara minst 3°C över daggpunkten vid appliceringen för att undvika kondensation.

+5 °C min. / +30 °C max.

≤ 4 % viktdelar

(200 g, adiabatisk testning)

Brukstiden börjar när hartset och härdaren blandas. Den är kortare vid höga temperaturer och längre vid låga temperaturer. Ju större mängd som blandas, desto kortare brukstid. För att få längre användbarhet vid höga temperaturer, kan det blandade bindemedlet delas in i delar. En annan metod är att kyla komponent A+B och C, innan man blandar dem (dvs endast när appliceringstemperaturen är över +20 °C).

Murbruk och betong måste vara äldre än 28 dagar (beroende på minimikraven för hållfastheten).

Verifiera underlagets hållfasthet (betong, natursten etc).

Underlagets yta (alla typer) måste vara ren, torr och fri från alla föroreningar såsom smuts, olja, fett, befintliga ytbehandlingar och beläggningar.

Stålunderlag måste behandlas till en standard som motsvarar Sa 2.5.

Underlaget måste vara i gott skick och alla lösa partiklar måste vara borttagna.




 

Underlaget måste vara torrt eller matt fuktigt och fritt från stående vatten, is etc.

Betong, murbruk, sten:
Underlagen måste vara i gott skick, rena och fria från cementhud, is, stående vatten, fett, oljor, gamla ytbehandlingar eller beläggningar och alla lösa partiklar måste tas bort för att få en öppen texturerad yta fri från cementhud och föroreningar.
 

Stål
Måste rengöras och förberedas grundligt till en godkänd kvalitetsstandard motsvarande SA 2.5 dvs genom blästring och dammsugning. Undvik förhållanden vid daggpunkten.

Kontaktytan mellan ytan och fundamentet måste vara ren och i gott skick. För att få bästa resultat ska underlaget vara torrt. Ta bort damm, cementhud, oljor, fett, härdare, impregnering, vaxer, främmande partiklar, beläggningar och sönderdelade material mekaniskt.

För optimalt resultat:
När undergjutningsområdena eller utrustningen är känslig för vibration, rekommenderas det att kontaktytorna förbereds enligt den senaste utgåvan av Amerikanska petroleuminstitutets rekommenderade praxis 686 ”Maskininstallation och installationsdesign”, kapitel 5.

Fördoserade enheter

Blanda komponent A och B i hinken med komponent A i ungefär 30-60 sekunder med en visp och en lågvarvig borrmaskin (300-450 v/min). Undvik att få in luft medan du blandar, tills materialet blandats, så att det är jämnt i färg och viskositet. Placera den blandade epoxin i ett lämpligt blandningskärl. Häll i komponent C långsamt (för att hålla ned luftinneslutningarna till ett minimum) beroende på flödeskraven (var uppmärksam på korrekt blandningsförhållande) och blanda tills det är jämnt och homogent (ungefär 3 min).

Blanda bara den mängd som kan användas inom brukstiden.

  
Bulkförpackning (ej fördoserad)

Blanda först varje komponent ordentligt. Häll i komponenterna i rätt proportioner i en hink som är lämplig att blanda i. Blanda komponenterna. Använd en elektrisk låghastighetsblandare etc enligt ovan till de fördoserade enheterna.

Blanda aldrig komponent A och B utan att hälla i komponent C (eftersom den exoterma reaktionen mellan endast A och B skapar överskottsvärme).

Låt Sikadur®-42 HE stå i blandningskärlet, tills majoriteten av luftbubblorna som fastnat har försvunnit.

Sopa in överflödigt undergjutningsbruk i lämpliga behållare för bortskaffande innan det härdat. Skaffa bort det enligt tillämpliga lokala bestämmelser. Material som inte härdat går att ta bort med Sika Colma Cleaner. Härdat material kan bara tas bort mekaniskt.