Sikafloor®-2350 ESD
Sikafloor®-2350 ESD är en 2-komponents självutjämnande och färgad elektrostatisk dissipativ epoxihartsbeläggning.
- Pålitlig långtidsledningsförmåga
- Uppfyller ESD-krav
- Låga VOC-emissioner
- Bra motståndskraft mot nötning
- Låg odör vid applicering
- Högt mekaniskt motstånd
Användning
Produkten används som en:- Slät elektrostatiskt avledande golvbeläggning
- Produkten får endast användas för interiöra applikationer.
- Produkten får endast användas av erfarna fackmän.
Fördelar
- Pålitlig långtidsledningsförmåga
- Uppfyller ESD-krav
- Låga VOC-emissioner
- Bra motståndskraft mot nötning
- Låg odör vid applicering
- Högt mekaniskt motstånd
Förpackning
Behållare Komp. A | 24,6 kg |
Behållare Komp. B | 5,4 kg |
Behållare Komp. A + Komp. B | 30 kg |
Se aktuell prislista för tillgängliga förpackningsvarianter.
Färg
Komp. A | färgad vätska |
Komp. B | transparent vätska |
Kulör på härdad produkt | se relevant systemdatablad |
Kontakta Sika kundtjänst för information om tillgänglighet.
Exponering för direkt solljus
OBS: När produkten utsätts för direkt solljus kan det förekomma vissa missfärgningar och färgvariationer. Detta har ingen inverkan på beläggningens funktion och prestanda.
Produktinformation
MILJÖINFORMATION
-
Conforms with LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations (option 1)
-
Conforms with LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Material ingredients (option 2)
-
Conforms with LEED v4 EQ credit: Low-emitting materials
-
Environmental Product Declaration (EPD) in accordance with EN 15804. EPD independently verified by Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
För produktens bedömningar i byggkriteriesystemet se Miljöappen.
Här hittar du även information om bl.a. EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.
MiljöAppen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webbläsare.
GODKÄNNANDEN / STANDARDER
-
CE marking and declaration of performance based on EN 13813:2002 Screed material and floor screeds — Screed material — Properties and requirements — Synthetic resin screed material
-
CE marking and declaration of performance based on EN 1504-2:2004 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Surface protection systems for concrete — Coating
-
Slip resistance DIN 51130, Roxeler, Certificate No. 020243-20-3
-
Slip resistance, DIN 51130, Roxeler, Certificate No. 020243-20-2
-
Slip resistance DIN 51130, Roxeler, Certificate No. 020243-20-2a
-
Approval for ESD protective products acc. IEC 61340-5-1,RISE Institute, No. ESD-20-0023
-
Particle emission ISO 14644-1, Sikafloor®-2350 ESD, CSM Fraunhofer, SI 2011-1195
-
Insulation Resistance DIN VDE 0100-600, kiwa, Test report No. P 12819-E
-
Outgassing behavior ISO 14644-15, CSM Statement of Qualification, Fraunhofer IPA
-
Outgassing Behavior, VOC/ SVOC, CSM Fraunhofer, Certificate No. SI 2011-1195
Kemisk bas
Epoxi
Hållbarhet
12 månader från produktionsdatum.
Lagringsförhållanden
Produkten måste förvaras i original, oöppnad och oskadad förseglad förpackning i torra förhållanden vid temperaturer mellan +5°C och +30°C. Se alltid förpackningen. Se gällande säkerhetsdatablad för information om säker hantering och lagring.
Densitet
Harts | Densitet vid +23°C |
Komp. A | 1,7 kg/L |
Komp. B | 1,0 kg/L |
Blandad produkt | 1,5 kg/L |
Hårdhet Shore D
Härdad i 7 dagar vid +23°C | ~80 |
Nötningsbeständighet
~1,29 g harts fylld 20% med KS (H22/1000/1000) (efter 20 dagar vid +23°C) | (EN ISO 5470-1) |
Tryckhållfasthet
Härdad i 28 dagar vid +23°C | ~120 MPa |
Böjdraghållfasthet
Härdad i 28 dagar vid +23°C | ~30 MPa |
Dragvidhäftningsstyrka
> 1,5 N/mm² (brott i betongen) | (EN 1542) |
Elektrostatiskt beteende
Motstånd mot jord | Rg < 109 Ω |
Typiskt genomsnittligt motstånd mot jord | Rg ≤ 105 Ω to 107 Ω |
Kroppsspänning | < 100 V |
Systemresistens (Person/Golv/Skor) | < 109 Ω |
OBS! Mätresultat kan påverkas av ESD-kläder, omgivningsförhållanden, mätutrustning, golvets renhet och testpersonal.
Termiskt motstånd
Kortvarig, max 7 dagar | +60°C |
VIKTIGT
Samtidig mekanisk och kemisk belastning
Medan produkten utsätts för temperaturer upp till +60°C, kan samtidig mekanisk eller kemisk påfrestning orsaka skada på produkten.
- Utsätt inte produkten för kemisk eller mekanisk påfrestning vid förhöjda temperaturer
VIKTIGT
Exponering för fuktig eller våt värme
Sikafloor®-fullströade system med en minsta tjocklek på ~3-4 mm, som använder denna produkt, kan motstå kortvarig fuktig eller våt värme på upp till +80°C om exponeringen endast är tillfällig (mindre än 1 timme). Medan produkten utsätts för temperaturer upp till +80°C, kan samtidig mekanisk eller kemisk påfrestning orsaka skada på produkten.
- Utsätt inte produkten för kemisk eller mekanisk påfrestning vid förhöjda temperaturer
Applikation
Blandningsförhållande
Komp. A : Komp. B (efter vikt) | 82 : 18 (efter vikt) |
Produkttemperatur
Maximum | +30°C |
Minimum | +15°C |
Omgivande lufttemperatur
Maximum | +30°C |
Minimum | +15°C |
Relativ luftfuktighet
80% r.f. max
Daggpunkt
Se upp för kondens. Underlaget och den ohärdade applicerade produkten måste vara minst +3°C över daggpunkten för att minska risken för kondens eller blommning på ytan av den applicerade produkten. Låga temperaturer och hög luftfuktighet ökar sannolikheten för blommning.
Underlagets temperatur
Maximum | +30°C |
Minimum | +15°C |
Underlagets fukthalt
Se produktdatabladet för den individuella epoxiprimern.
Brukstid
Temperatur | Tid |
+30°C | ~15 minuter |
+20°C | ~25 minuter |
+15°C | ~40 minuter |
Applicerad produkt, färdig att använda
Temperatur | Gångtrafik | Lätt trafik | Fullt uthärdad |
+30°C | ~16 timmar | ~36 timmar | ~3 dagar |
+20°C | ~24 timmar | ~48 timmar | ~4 dagar |
+15°C | ~48 timmar | ~3 dagar | ~7 dagar |
OBS: Tiderna är ungefärliga och kommer att påverkas av ändrade omgivningsförhållanden, särskilt temperatur och relativ luftfuktighet. Tiderna är också beroende av skikttjockleken.
Förbrukning
Beläggningssystem | Produkt | Åtgång |
Slitskikt | Sikafloor®-2350 ESD | 1,5 kg/m² till 2.5 kg/m² fylld med 20% kvartssand 0,1-0,3 mm |
Halksäkert fullströat skikt | Sikafloor®-2350 ESD | 1,1 kg/m² fylld med 20% kvartssand 0,1-0,3 mm |
Förseglingsskikt över fullströat underlag | Sikafloor®-2350 ESD | 0,8 kg/m² |
Texturerat skikt | Sikafloor®-2350 ESD med ~2% (efter vikt) Sika® Extender T | 0,7 kg/m² till 0,8 kg/m² |
OBS! Dessa siffror är teoretiska och tillåter inte ytterligare material på grund av ytporositet, ytprofil, variationer i nivå, spill eller andra variationer. Applicera produkten på ett testområde för att beräkna den exakta förbrukningen för de specifika underlagsförhållandena och föreslagen applikationsutrustning
UTRUSTNING
Se dom individuella appliceringstexterna
UNDERLAGETS KVALITET
BEHANDLING AV FOGAR OCH SPRICKOR
VIKTIGT
Felaktig behandling av sprickor
Felaktig bedömning och behandling av sprickor kan leda till minskad livslängd och reflekterande sprickbildning.
Konstruktionsfogar och befintliga statiska ytsprickor i underlaget kräver förbehandling innan helskiktsapplicering. Använd Sikadur®- eller Sikafloor®-hartser.
UNDERLAGETS SKICK
Cementbaserade underlag (betong / avjämningsmassa) måste vara strukturellt sunda och ha tillräcklig tryckhållfasthet (minst 25 N/mm²) med en minsta draghållfasthet på 1,5 N/mm².
Underlaget måste vara rent, torrt och fritt från alla föroreningar som smuts, olja, fett, beläggningar, skikt, ytbehandlingar och löst spröda material.
BLANDNING
TEXTURERAD ROLLERBELÄGGNING
- Blanda komp. A (harts) i ~10 sekunder med en enkelblandare (300-400 rpm).
- Lägg till komp.B (härdare) till komp. A.
- Byt till en elektrisk dubbelblandare (300-400 rpm, > 700 W).
- Medan du blandar komponenterna A + B, tillsätt gradvis det nödvändiga fyllmedlet eller tillsatserna.
- Tillsätt gradvis den nödvändiga mängden Sika® Extender T (se Förbrukning).
- VIKTIGT Överblandning måste undvikas för att minimera luftintaget. Blanda i ytterligare 2 minuter tills en enhetlig blandning uppnås.
- För att säkerställa noggrann blandning, häll material i en annan behållare och blanda igen för att uppnå en jämn och enhetlig blandning.
- Under det sista blandningssteget, skrapa ner sidorna och botten av blandningsbehållaren med en plan eller rak kantslev minst en gång för att säkerställa fullständig blandning.
2-KOMP: + TILLSATSER BLANDNINGSPROCEDUR
- Blanda komp. A (harts) i ~10 sekunder med en elektrisk dubbelblandare (300-400 rpm, > 700 W).
- Lägg till komp. B (härdare) till komp. A.
- Medan du blandar komponenterna A + B, tillsätt gradvis det nödvändiga fyllmedlet eller tillsatserna.
- VIKTIGT Överblandning måste undvikas för att minimera luftintaget. Blanda i ytterligare 2 minuter tills en enhetlig blandning uppnås.
- För att säkerställa noggrann blandning, häll material i en annan behållare och blanda igen för att uppnå en jämn och enhetlig blandning.
- Under det sista blandningssteget, skrapa ner sidorna och botten av blandningsbehållaren med en plan eller rak kantslev minst en gång för att säkerställa fullständig blandning.
2-KOMPONENTS BLANDNINGSPROCEDUR
- Blanda komp. A (harts) tills det färgade pigmentet är dispergerat och en enhetlig färg uppnås.
- Lägg till komp. B (härdare) till komp. A.
- Blanda komp. A + B kontinuerligt i ~3 minuter tills en jämn färgad blandning uppnås.
- Obs: Undvik överdriven blandning för att minimera luftintaget.
- För att säkerställa noggrann blandning, häll material i en annan behållare och blanda igen för att uppnå en jämn och enhetlig blandning.
- Under det sista blandningssteget, skrapa ner sidorna och botten av blandningsbehållaren med en plan eller rak kantslev minst en gång för att säkerställa fullständig blandning.
APPLICERING
VIKTIGT
Tillfällig uppvärmning
Om tillfällig uppvärmning krävs, använd inte gas, olja, paraffin eller andra fossilbränslevärmare. Dessa producerar stora mängder både koldioxid och vattenånga, vilket kan påverka finishen negativt.
- För uppvärmning, använd endast elektriskt drivna varmluftsfläktsystem.
VIKTIGT
Utför provläggningar
Förprövningar/mock-up-appliceringar måste utföras och förfaranden måste överenskommas med alla parter innan fullständig applicering utförs.
VIKTIGT
Tillfällig fuktspärr
Om underlagets fukthalt mätt med CM-metoden är > 4% i vikt, applicera en tillfällig fuktspärr bestående av Sikafloor® EpoCem®.
- Kontakta Sika tekniska tjänster för mer information.
VIKTIGT
Fördjupningar
Under vissa förhållanden kan golvvärme eller höga omgivningstemperaturer i kombination med hög punktbelastning leda till fördjupningar i hartset.
Lämplig appliceringsutrustning
- Skrapa för stora ytor 656, tandade blad nr 25 (www.polyplan.com)
Procedur
- Häll den blandade produkten på underlaget.
- Obs: Förbrukningen anges i Applikationsinformation.
- Applicera produkten jämnt över ytan med en tandad spackel.
- För att få en slät yta, släta ut ytan med den plana sidan av spackeln.
- Rolla ytan i två riktningar i rät vinkel mot varandra med en stålspikroller.
TEXTURERAT SLITSKIKT
Lämplig appliceringsutrustning
- Spackel nr 999 (www.polyplan.com)
- Limspridare nr 777, tandade blad nr 23 = A3 (www.polyplan.com)
Procedur
- Häll den blandade produkten på underlaget.
- Obs: Förbrukningen anges i Applikationsinformation.
- Applicera produkten jämnt över ytan med en tandad spackel.
- Rolla ytan i två riktningar i rät vinkel mot varandra med en texturerad roller.
APPLIKATION SJÄLVJUTJÄMNANDE FULLSTRÖAT SLITSKIKT
- Häll den blandade produkten på underlaget.
- OBS: Förbrukningen anges i Applikationsinformation.
- Applicera produkten jämnt över ytan med en tandad spackel.
- Rolla ytan i två riktningar i rät vinkel mot varandra med en stålspikroller.
- OBS: Behåll en "våt kant" under appliceringen för att uppnå en fogfri finish.
- Ströa ytan med kvartssand eller kiselkarbid, först lätt, sedan till överskott.
- OBS: Tillsatserna beror på systemuppbyggnaden. Se relevant systemdatablad.
FÖRSEGLINGSSKIKT FÖR FULLSTRÖADE YTOR
- Häll den blandade produkten på underlaget.
- Obs: Förbrukningen anges i Applikationsinformation.
- Sprid ut produkten jämnt över ytan med en gummiskrapa.
- Rolla ytan i två riktningar i rät vinkel mot varandra med en medium roller
- Obs: Bibehåll en "våt kant" under appliceringen för en fogfri finish.
RENGÖRING AV VERKTYG
Rengör alla verktyg och appliceringsutrustning med Sika® Thinner C omedelbart efter användning. Härdat material kan endast tas bort mekaniskt.