Sikafloor®-305 W ESD

• Environmental Product Declaration (EPD) in accordance with EN 15804. EPD independently verified by Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

För produktens bedömningar i byggkriteriesystemet se Miljöappen.

Här hittar du även information om b.la. EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.

Miljöappen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webläsare.

• CE marking and declaration of performance based on EN 1504-2:2004 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Surface protection systems for concrete — Coating

• CE marking and declaration of performance based on EN 13813:2002 Screed material and floor screeds — Screed material — Properties and requirements — Synthetic resin screed material

• Biological Resistance ISO 846, Sikafloor®-305 W ESD, CSM Fraunhofer, Certificate

• Coating compatibility PV 3.10.7, Sikafloor®-305 W ESD, HQM, Report No. 14-04-142

• Insulation Resistance Sikafloor®-305 W ESD, kiwa, Report No. P 9915-E

• Particle emissions ISO 5, Sikafloor®-305 W ESD, CSM Fraunhofer, Approval No. SI

• Resistance to ground IEC 61340-4, Sikafloor®-305 W ESD, SP, Report No. 5F005664:

• Walking test IEC 61340-4, Sikafloor®-305 W ESD, SP, Report No. 5F005664:B

Vattenbaserad polyuretan

Produkten måste förvaras i originalförpackningen, oöppnad och oskadad, förseglad, torrt och vid temperaturer mellan +5 °C och +30 °C. Se alltid förpackningens innehåll.

Se aktuellt säkerhetsdatablad för information om säker hantering och förvaring.

Obs: Mätresultaten kan påverkas av ESD-kläder, omgivningsförhållanden, mätutrustning, golvets renlighet och testpersonalen.

Se upp för kondens. Underlaget och den ohärdade applicerade produkten måste vara minst +3 °C över daggpunkten för att minska risken för kondens på ytan av den applicerade produkten.

Obs: Tiderna är ungefärliga och kan påverkas av förändrade omgivningsförhållanden, särskilt temperatur och relativ luftfuktighet.

Cementbaserade underlag måste vara strukturellt stabila och ha tillräcklig tryckhållfasthet (minst 25 N/mm2) med en minsta draghållfasthet på 1,5 N/mm2.

Underlagen måste vara rena, torra och fria från föroreningar som smuts, olja, fett, beläggningar, cementhud, ytbehandlingar och löst, sprött material.

VIKTIGT

Applicering på epoxiunderlag

Vid applicering av produkten på ett epoxiunderlag måste golvet slipas för att säkerställa god vidhäftning.

1. Slipa underlaget med en 3M Brown Stripper Pad i kombination med lågvarviga automatiska skurmaskiner eller roterande golvmaskiner (175 till 600 rpm).

VIKTIGT

Otillräcklig försegling på grund av ojämna eller smutsiga underlag

Ojämna eller smutsiga underlag kan inte täckas med tunna förseglingsskikt.

1. Rengör underlaget och angränsande områden noggrant före applicering.
2. Dammsug underlaget för att avlägsna all smuts och kontaminering före applicering.

1. Innan alla komponenter blandas, blanda Komp. A (harts) med en elektrisk blandare. Blanda vätska och allt färgat pigment tills en jämn färg och blandning har uppnåtts.
2. Tillsätt Komp.  B (härdare) till Komp. A.
3. Blanda del A + B kontinuerligt i cirka 3 minuter medan du tillsätter 10 % vatten tills en jämn färg har uppnåtts.
4. Obs: Undvik överdriven blandning för att minimera luftinträngning.
5. Låt produkten stå i 10 minuter före applicering.

VIKTIGT

Följ installationsprocedurerna noggrant

Följ noggrant installationsprocedurerna som definieras i metodbeskrivningar, applikationsmanualer och arbetsinstruktioner, vilka alltid måste anpassas till de faktiska förhållandena på platsen.

VIKTIGT

Skydda mot fukt

Efter applicering, skydda produkten mot fukt, kondens och direkt vattenkontakt i minst 24 timmar.

VIKTIGT

Skadad yta på grund av uppvärmning med fossilbränslevärmare

Fossilbränslevärmare som drivs med gas, olja eller paraffin producerar stora mängder både koldioxid och vattenånga, vilket kan påverka ytan negativt.

1. För tillfällig uppvärmning, använd endast eldrivna varmluftsfläktar. Använd inte gas-, olje-, paraffin- eller andra fossilbränslevärmare.

VIKTIGT

Minskad konduktivitet på grund av mekanisk eller kemisk skada

Skador på golvytan kan leda till minskad konduktivitet.

1. Övervaka golvets konduktivitet regelbundet
2. Vid slitage eller skada på golvet, uppdatera produkten. Detta måste koordineras med den auktoriserade ESD-representanten.

Exakt färgmatchning

Obs: För exakt färgmatchning, se till att produkten i varje område appliceras från samma kontrollbatchnummer.

Polering för att minska estetiska skador

Obs! Däck kan orsaka mörka märken på produkten från mjukgörare. För att generellt förbättra golvets rengöringsförmåga kan produkten skyddas med polering.

1. Täck golvet med en statiskt avledande golvpolish, till exempel Jontec ESD eller Jontect Destat

Förutsättningar

Underlagets fukthalt, relativa fuktighet och daggpunkt är lämpliga för appliceringen.

Obs: Golvet måste delas in i sektioner (vid expansionsfogar eller dörröppningar när det är möjligt) som kan färdigställas utan avbrott.

1. Applicera den blandade produkten i hörn, runt pelare och andra installationer med en kortluggig roller.
2. Obs: Bibehåll en "våt kant" under appliceringen för att uppnå en fogfri yta.
3. Fördela den blandade produkten med rätt åtgång tvärs över med en korthårig roller.
4. Obs: Bibehåll en "våt kant" under appliceringen för att uppnå en fogfri yta.

Rengör alla verktyg och appliceringsutrustning med vatten omedelbart efter användning. Härdat material kan endast avlägsnas mekaniskt.