Sikaplan® D-18 (CH_CE)
Sikaplan® D-18 (tjocklek 1,8 mm) är en polyvinylklorid (PVC), oarmerad, flerskikts, syntetisk takduk till detaljer.
- Beständig mot permanent UV-strålning
- Beständig mot all normal miljöpåverkan
- Varmluftsvetsning vid låg temperatur utan användning av öppen låga
- Bra motstånd mot mekanisk påverkan
- Utmärkt flexibilitet vid låga temperaturer
- Återvinningsbar
Användning
- Homogen takduk för detaljarbeten med Sikaplan® VGWT/VG, Sikaplan® SGmA och Sikaplan® U system.
Fördelar
- Beständig mot permanent UV-strålning
- Beständig mot all normal miljöpåverkan
- Varmluftsvetsning vid låg temperatur utan användning av öppen låga
- Bra motstånd mot mekanisk påverkan
- Utmärkt flexibilitet vid låga temperaturer
- Återvinningsbar
Förpackning
Förpackningsenhet | Se Prislista |
Rullängd | 20,00 m |
Rullbredd | 1,75 m |
Rullvikt | 81,90 kg |
Färg
Yta | Slät |
Färger | |
Ovansida | Light grey/Ljusgrå (~RAL 7047) Lead grey/Mörkgrå (~RAL 7011) |
Undersida | Light grey/Ljusgrå (~RAL 7047) Lead grey/Mörkgrå (~RAL 7011) |
Produktinformation
Hållbarhet
5 år från produktionsdatum i oöppnad och oskadad originalförpackning.
Lagringsförhållanden
Rullarna skall lagras i oöppnade originalförpackningar i torra förhållanden mellan +5 °C och +30 °C på pall i horisontalläge, skyddade för direkt solljus, regn och snö. Pallarna eller annat material skall ej staplas under transport eller lagring.
Synliga defekter
Godkänd
Längd
20,00 m (-0 % / +5 %) | (EN 1848-2) |
Bredd
1,75 m (-0,5 % / +1 %) | (EN 1848-2) |
Effektiv tjocklek
1,80 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Ytvikt
2,20 kg/m2 (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) |
Systemstruktur
Följande tillbehör skall användas:
- Sikaplan® Metal PVC, belagd plåt typ S.
- Sarna® Cleaner, universal rengöringsmedel.
- Sarnacol® 2170, kontaktlim.
Kompabilitet
Ej kompatibel vid direkt kontakt med andra plaster, t.ex. expanderad polystyrene (EPS), extruderad polystyrene (XPS), polyuretan (PUR), polyisocyanurat (PIR) eller fenolskum (PF). Ej resistent mot tjära, bitumen, olja och material som innehåller lösningsmedel.
Vikbarhet vid låg temperatur
≤ -25 °C | (EN 495-5) |
Brandbeständighet
Class E | (EN ISO 11925-2, classification to EN 13501-1) |
Uv-exponering
Godkänd (> 5 000 h / grade 0) | (EN 1297) |
Vattentäthet
Godkänd | (EN 1928) |
Applikation
Omgivande lufttemperatur
-20 °C min. / +60 °C max.
Underlagets temperatur
-30 °C min. / +60 °C max.
UTRUSTNING
Elektrisk varmluftsutrustning, såsom manuell varmluftsvetsutrustning och tryckvalsar eller automatiska varmluftsvetsmaskiner med reglerad varmlufttemperatur på minst 600 °C.
Rekommenderad typ av utrustning:
- Manuell svetsning: Leister Triac
UNDERLAGETS KVALITET
- Byggnadskonstruktionen måste ha tillräcklig hållfasthet för att applicera alla nya och befintliga lager av takuppbyggnaden. Det kompletta systemet måste utformas och säkras mot vindlaster.
- Underlagets yta måste vara enhetlig, jämnt och fritt från skarpa utsprång eller grader mm. Sikaplan® D-18 måste vara separerad från inkompatibla underlag/material med ett effektivt skyddsskikt för att förebygga accelererad åldring. Separationslagret måste vara kompatibelt med membranet, beständigt mot lösningsmedel, rent, torrt och fritt från fett och damm.
- PVC-belagd plåt måste avfettas med rengöringsmedel innan lim används.
APPLICERING
Installationsprocedur
Följ installationsprocedurerna enligt metodbeskrivningar, appliceringsmanualer och arbetsinstruktioner och som alltid måste anpassas till de faktiska platsförhållandena. Hänvisning måste göras till följande:
- Appliceringsmanual: Sikaplan® G för mekaniskt infästa system
- Appliceringsmanual: Sikaplan® SGmA för ballasterade system
Fästmetod
Sikaplan® D-18 svetsas till monterad Sikaplan® takduk.
Svetsmetod
Överläggsskarvar mellan Sikaplan® D-18 och Sikaplan® takduk svetsas med elektrisk varmluftsutrustning. Svetsparametrar inklusive temperatur, maskinhastighet, luftflöde, tryck och maskininställningar måste utvärderas, anpassas och kontrolleras på plats beroende på utrustningstyp och klimatförhållanden före svetsning. Den effektiva svetsbredden av överläggsskarvar skall vara minst 20 mm.
Testning av överläggsskarvar
Skarvarna måste testas mekaniskt med skruvmejsel (runda kanter) för att garantera att svetsningen är integrerad/ slutförd. Eventuella brister måste åtgärdas med varmluftsvetsning.