Sika Waterbar® - Elastomer Type FM, FMS
Interna fogband för fogförsegling i vattentäta betongkonstruktioner i enlighet med DIN 7865-1-2
Sika Waterbar® - Elastomer Type FM, FMS är permanent flexibla fogband tillverkade av elastomer, SBR-baserade (styrenbutadiengummi) som standard, för tätning av expansions- och konstruktionsfogar i vattentäta betongkonstruktioner.
De finns i en mängd olika typer och dimensioner för att passa olika typer av konstruktioner och applikationer.
- Hög draghållfasthet och töjning
- Permanenet flexibelt och hög återhämtningsförmåga
- Lämpliga för höga vattentryck och belastningar
- Resistent mot alla naturliga medier som är aggressiva mot betong
- Resistenta mot en stor mängd olika kemiska ämnen (provning behövs för ytterligare specifika fall)
- Formstabil i kontakt med het bitumen
- Robusta dimensioner för hantering på arbetsplats
- Vulkaniseringsbar för ändskarvning av fogband på arbetsplats
Användning
- Tätning av fogar i betongkonstruktioner
- Tätning av expansions- och konstruktionsfogar i platsgjutna betongkonstruktioner
- Källare i kommersiella byggnader
- Underjordiska parkeringshus
- Broar, inklusive brokonstruktionstråg
- Järnvägs- och bilvägstunnlar
- Vattenreningsverk
- Dammar
- Kraftverk
- Slussar och fördämningar
- Utformnings- och installationsprinciper i enlighet med DIN V 18197
- Fogsystem i enlighet med DIN V 18197 och DIN 7865
Fördelar
- Hög draghållfasthet och töjning
- Permanenet flexibelt och hög återhämtningsförmåga
- Lämpliga för höga vattentryck och belastningar
- Resistent mot alla naturliga medier som är aggressiva mot betong
- Resistenta mot en stor mängd olika kemiska ämnen (provning behövs för ytterligare specifika fall)
- Formstabil i kontakt med het bitumen
- Robusta dimensioner för hantering på arbetsplats
- Vulkaniseringsbar för ändskarvning av fogband på arbetsplats
Förpackning
- Levereras i standardrullar på 20 m, 25 m och 35 m beroende på profil, på Europallar eller engångspallar
- Fabriksproducerade fogbandsrullar på Euro- eller engångspall beroende på storleken
Färg
Svart
Produktinformation
MILJÖINFORMATION
För produktens bedömningar i byggkriteriesystem, se MiljöAppen.
Här hittar du även information om EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.
MiljöAppen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webbläsare
GODKÄNNANDEN / STANDARDER
- DIN 7865-1/-2
- DIN 18197
- WU-Directive DAfStb.
- ZTV-ING, RiZ-ING
- DS 804.6201 of DB AG
- Vulkaniseringsinstruktioner
- Vulkaniseringsutrustningsinstruktionsmanual
Testcertifikat/godkännanden:
- Intyg om överensstämmelse DIN 7865
- Extern kontroll av MPA NRW
- Specificerad för fogtätning i anläggningskonstruktioner i enlighet med ZTV-ING, RiZ-ING och DB AG RiLi 804.6201
- Tillverkarens testcertifikat
Kemisk bas
SBR-Elastomerbaserad: Styrenbutadiengummi
Hållbarhet
Produkten har ingen hållbarhetstid om den förvaras på rätt sätt
Lagringsförhållanden
Förvaras på pallar, som de levereras med, på en plan yta.
- För långtidsförvaring ≥ 6 månader i slutet utrymme: Förvaringsutrymmet ska vara täckt, svalt, torrt, fritt från damm och måttligt ventilerat. Tricomer fogband måste skyddas från värmekällor och starkt artificiellt ljus med hög UV-halt.
- För korttidsförvaring> 6 veckor och <6 månader I slutet utrymme: Samma som för långtidsförvaring. På byggarbetsplatsen, utomhus: Torrt utrymme med lämpligt skyddande överdrag för att undvika direkt solljus, snö och is eller någon annan form av förorening. Förvaras åtskilt från andra potentiellt skadliga material, anläggning och utrustning så som konstruktionsstål, armering och bränslen etc. Förvaras avskilt från vägar och trafik.
- För korttidsförvaring ≤ 6 veckor. Skyddas från föroreningar och skadegörelse. Skyddas med lämpligt överdrag från starkt solljus och snö eller is.
- Vulkaniseringsmaterial ska täckas och förvaras svalt, torrt och fritt från damm och smuts. Det rekommenderas att lagrad kvantitet bestäms utifrån en längsta lagringstid på ca 6 veckor.
Systemstruktur
Form: Gränserna för vattentryck och spänning som anges i tabellen nedan gäller som standardanvändning utan ytterligare specifika provningar. Andra värden kan användas när uppgifter om alla relevanta spänningar och konstruktionskrav är tillgängligt.
| Total bredd (mm) a | Bredd på expansionsenheten (mm) b | Tjocklek (mm) c | Tätnings- | Vatten- tryck (bar) | Resulterande rörelse Vr (mm) |
| FM 200 200 | 110 | 9 | 45 | 0 | 25 |
| FM 250 250 | 125 | 9 | 62,5 | 0 0,3 0,5 | 25 20 10 |
| FM 300 300 | 175 | 10 | 62,5 | 0 0,5 1,2 | 35 30 20 |
| FM 350 350 | 180 | 12 | 85 | 0,5 1,5 2,0 | 45 30 20 |
| FM 400 400 | 230 | 12 | 85 | 0 1,5 2,0 | 45 30 20 |
| FM 500 500 | 300 | 13 | 100 | 0 2,0 2,5 | 50 30 20 |
Vr = Resulterande rörelse Vr = (vx² + vy² + vz²) ½
| Total bredd (mm) a | Bredd på expansionsenheten (mm) b | Tjocklek (mm) c | Tätnings- | Vatten- tryck (bar) | Resulterande rörelse Vr (mm) |
| FM 350 HS 350 | 180 | 12 | 85 | 0 1,5 2,0 | 45 30 20 |
Vr = Resulterande rörelse Vr = (vx² + vy + vz²) ½
| Total bredd (mm) a | Bredd på expansionsenheten (mm) b | Tjocklek (mm) c | Tätnings- | Vatten- tryck (bar) | Resulterande rörelse Vr (mm) |
| FMS 350 | med sidostålplattor | ||||
| 350 | 120 | 10 | 115 | 0 0,5 1,2 | 35 30 20 |
| FMS 400 | med sidostålplattor | ||||
| 400 | 170 | 11 | 115 | 0 1,5 2,0 | 45 30 20 |
| FMS 500 | med sidostålplattor | ||||
| 500 | 230 | 12 | 135 | 0 2,0 2,5 | 50 30 20 |
Vr = Resulterande rörelse Vr = (vx² + vy² + vz²) ½
| Total bredd (mm) a | Bredd på expansionsenheten (mm) b | Tjocklek (mm) c | Tätnings- | Vatten- tryck (bar) | Resulterande rörelse Vr (mm) |
| FMS 400 HS | med sidostålplattor | ||||
| 400 | 170 | 11 | 115 | 0 1,5 2,0 | 45 30 20 |
| FMS 500 HS | med sidostålplattor | ||||
| 500 | 230 | 12 | 135 | 0 2,0 2,5 | 50 30 20 |
|
Vr = Resulterande rörelse Vr = (vx² + vy² + vz²) ½
Hårdhet Shore A
| 62 ± 5 Shore-A | DIN 53505 |
Draghållfasthet
| ≥ 10 MPa | EN ISO 527-2 |
Töjning
| ≥ 380 % | EN ISO 527-2 |
Rivhållfasthet
| ≥ 8 N/mm | DIN ISO34-1: 2004-07 |
Brukstemperatur
| För trycksatt vatten | -20 °C till +40 °C |
| För icke trycksatt vatten | -20 °C till +60 °C |
Kemisk resistens
Exponering mot andra temperaturer och kemiska ämnen: Vid speciella påfrestningar och exponering mot andra temperaturer och/eller kemiska medier utanför de ämnen och situationer som specifikt definieras i DIN 4033, är separata provningar alltid nödvändiga.