Sikadur®-32+
2-komponents epoxylim för betong och bärande konstruktioner
Sikadur®-32+ är ett fukttåligt, bärande, 2-komponents lim baserat på en kombination av epoxylim och utvalda fillers. Utformad för användning vid temperaturer mellan +10 °C och +30 °C.
- Användningstemperaturområde +10 °C till +30 °C
- Lämplig för uthärdad och fuktig betong
- Lätt att blanda och applicera
- Utmärkt vidhäftning mot många material
- Krympfri härdning
- Olikfärgade komponenter (för kontroll av blandning)
- Ingen primer krävs
- Högt initialt och slutligt mekaniskt motstånd
- Ogenomtränglig för vätskor och vattenånga
- Hög kemisk resistens
Användning
Som konstruktionslim för:- Betongelement (pågjutning av färsk betong på gammal betong)
- Hård natursten
- Keramik, fibercement
- Bruk, tegel, betongblock, etc.
- Stål, järn, aluminium
- Trä
- Polyester, epoxi, PU bruk (Icosit KC)
- Förankring av armeringsjärn
- Förankring av spår till spårbunden trafik
Fördelar
- Användningstemperaturområde +10 °C till +30 °C
- Lämplig för uthärdad och fuktig betong
- Lätt att blanda och applicera
- Utmärkt vidhäftning mot många material
- Krympfri härdning
- Olikfärgade komponenter (för kontroll av blandning)
- Ingen primer krävs
- Högt initialt och slutligt mekaniskt motstånd
- Ogenomtränglig för vätskor och vattenånga
- Hög kemisk resistens
Förpackning
| 1,0 kg (A+B) plåthink 8 × 1,0 kg per kartong | 4,5 kg (A+B) plasthink |
Färg
| Komponent A | Ljusgrå |
| Komponent B | Mörkgrå |
| Komponent A+B blandad | Betonggrå |
Produktinformation
MILJÖINFORMATION
För produktens bedömningar i byggkriteriesystem, se MiljöAppen.
Här hittar du även information om EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.
MiljöAppen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webbläsare.
- Överensstämmelse med LEED v4 MR credit: Uppgifter om och optimering av byggprodukter - Miljövarudeklarationer (alternativ 1)
- Överensstämmelse med LEED v4 MR credit: Uppgifter om och optimering av byggprodukter - Materiella beståndsdelar (alternativ 2)
- Miljövarudeklaration (EPD) i enlighet med EN 15804. EPD:n är oberoende verifierad av Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
GODKÄNNANDEN / STANDARDER
-
CE-Märkning och Prestandadeklaration enligt EN 1504–4:2004 Produkter och system för skydd och reparation av betongstrukturer — Ytskyddsprodukter för betong
-
CE-Märkning och Prestandadeklaration enligt EN 1504–6:2004 Produkter och system för skydd och reparation av betongstrukturer — Förankringsprodukt
Kemisk bas
Epoxiharts
Hållbarhet
24 månader från tillverkningsdatum
Lagringsförhållanden
Produkten måste förvaras i torra förhållanden och i temperaturer
mellan +5 °C och +30 °C i oöppnad och oskadad originalförpackning.
Följ hänvisningen på förpackningen.
Densitet
Blandad produkt: (1,5 ± 0,1) kg/l vid +23 °C
Tryckhållfasthet
| 61 N/mm2 | (EN 12190) |
| Härdningstid | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 dag | 5 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
| 3 dagar | 40 N/mm2 | 42 N/mm2 | 55 N/mm2 |
| 7 dagar | 45 N/mm2 | 48 N/mm2 | 60 N/mm2 |
| 14 dagar | 51 N/mm2 | 52 N/mm2 | - |
Elasticitetsmodul vid kompression
| 3300 N/mm2 (14 dagar vid +23 °C) | (ASTM D695) |
| 5000 N/mm2 | (EN 13412) |
Böjdraghållfasthet
| Härdningstid | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 dag | 10 N/mm2 | 18 N/mm2 | - |
| 3 dagar | 35 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
| 7 dagar | 40 N/mm2 | 40 N/mm2 | 35 N/mm2 |
| 14 dagar | 42 N/mm2 | 42 N/mm2 | - |
Elasticitetsmodul vid böjning
| 3700 N/mm2 (14 dagar vid +23 °C) | (EN ISO 178) |
Draghållfasthet
| Härdningstid | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 dag | 10 N/mm2 | 16 N/mm2 | - |
| 3 dagar | 28 N/mm2 | 30 N/mm2 | - |
| 7 dagar | 34 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
| 14 dagar | 36 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
Skjuvhållfasthet
11 MPa | (EN 12615) |
Dragvidhäftningsstyrka
| Draghållfasthet | ≤ 0,60 mm vid belastning vid 75 kN |
| Draghållfasthet för förankring av spår till spårbunden trafik | Ingen skada vid 60 kN |
| Förankring | ~100 kN |
| Vidhäftningsstyrka | Godkänd |
| Härdningstid | Underlag | Härdningstemperatur | Vidhäftningsstyrka |
| 7 dagar | Betong torr | +10 °C | > 3 N/mm2 * |
| 7 dagar | Betong fuktig | +10 °C | > 3 N/mm2 * |
| 7 dagar | Stål | +25 °C | ~15 N/mm2 |
*100 % betongbrott
Krypning
| Beständighet/krypning under draghållfasthet | ≤ 0,6 mm vid en belastning på 50 kN efter 3 månader |
Krympning
| < 0,1 % | (EN 12617–1) |
Termisk expansionskoefficient
| (8.7 × 10−5 ± 0.1 × 10-5) 1/K (linjär expansion mellan +23 °C och +60 °C) | (EN 1770) |
Elektrisk resistivitet
| 4,3 GΩ | (EN 50122–2) |
Härdningshastighet
64 °C | (EN 12614) |
Härdningshastighet
| Härdningstid | Temperatur | HDT |
| 7 dagar | +23 °C | +47 °C |
Termisk kompabilitet
| Hållbarhet | Godkänd |
Härdningshastighet
| Vattenkänslighet | Godkänd |
Brandbeständighet
| Klass C–s1, d0 Klass BFL–s1 | (EN 13501–1) |
Applikation
Blandningsförhållande
Komponent A: Komponent B = 1: 2 i vikt- eller volymdelar
Skikttjocklek
~1 mm max.
Sättning
| På vertikala ytor upp ~1 mm utan sättning | (EN 1799) |
Produkttemperatur
Min. +10 °C / Max. +30 °C
Omgivande lufttemperatur
Min. +10 °C / Max. +30 °C
Daggpunkt
Undvik kondens. Underlagets temperatur under applicering måste vara minst 3 °C över daggpunkten.
Underlagets temperatur
Min. +10 °C / Max. +30 °C
Brukstid
| Temperatur | Brukstid (200 g) |
| +10 °C | ~120 min |
| +23 °C | ~45 min |
| +30 °C | ~35 min |
Brukstiden börjar när hartset och härdaren blandas. Den är kortare vid höga temperaturer och längre vid låga temperaturer. Ju större mängd som blandas, desto kortare brukstid. För att få längre användbarhet vid höga temperaturer kan det blandade limmet delas upp i delar. En annan metod är att kyla komponenterna A+B, innan de blandas (inte under +5 °C).
Öppentid
| Temperatur | Öppentid |
| +10 °C | ~150 min |
| +23 °C | ~90 min |
| +30 °C | ~60 min |
Förbrukning
~1,5 kg/m2 per mm tjocklek
0,7 kg/m2–1,0 kg/m2 vid normal användning för vidhäftning av färsk betong mot härdad betong.
För mindre förankringar och infästningar (åtgång gram per hål):
| Hål /Armering Diameter | 50 mm djup | 80 mm djup | 100 mm djup | 120 mm djup | 150 mm djup |
| 10 mm /6 mm | 3,8 g | 6,0 g | 7,5 g | 9,0 g | 11,3 g |
| 12 mm /8 mm | 4,7 g | 7,5 g | 9,4 g | 11,3 g | 14,1 g |
| 14 mm /10 mm | 5,7 g | 9,0 g | 11,3 g | 13,6 g | 17,0 g |
Detta är en teoretisk beräkning och kan variera beroende på underlagets beskaffenhet.
UNDERLAGETS KVALITET
BETONG/NATURSTEN/BRUK/PUTS
Bruk och betong måste vara minst 3–6 veckor gammal.
Underlaget skall vara fast, torrt, rent och fritt från föroreningar, is, stående vatten, fett, olja, gamla ytbehandlingar/beläggningar och övrigt lösa
partiklar tas bort som kan påverka vidhäftningen av limmet.
STÅL
Underlaget skall vara torrt, rent och fritt från fett, olja, gamla ytbehandlingar/beläggningar och övrigt lösa partiklar tas bort som kan påverka vidhäftningen av limmet.
TRÄ
Underlaget skall vara friskt, torrt, rent och fritt från fett, olja, gamla ytbehandlingar/beläggningar och övrigt lösa partiklar tas bort som kan påverka vidhäftningen av limmet.
POLYESTER / EPOXY / KERAMIK / GLAS
Underlaget skall vara friskt, torrt, rent och fritt från fett, olja, gamla ytbehandlingar/beläggningar och övrigt lösa partiklar tas bort som kan påverka vidhäftningen av limmet.
FÖRBEREDELSER AV UNDERLAGET
BETONG/MURVERK/MURBRUK/STEN
Underlag skall förberedas mekaniskt med lämplig blästring, lätt uppruggning, slipning eller annan lämplig metod för att få fram en uppruggad yta.
STÅL
Ytan skall förberedas mekaniskt med lämplig blästring, slipning eller annan lämplig utrustning för att åstadkomma en bra/ljus metallyta. Detta är viktigt för att skapa en bra vidhäftning.
TRÄ
Ytor måste förberedas genom hyvling, slipning eller annan lämplig utrustning.
POLYESTER / EPOXY
Ytorna måste förberedas genom slipning med lämplig utrustning.
KERAMIK / GLAS
Ytorna måste förberedas genom slipning med lämplig utrustning. Använd inte på silikonbaserade ytor.
ALLA UNDERLAG
Allt damm och löst material måste avlägsnas innan produkten appliceras.
APPLICERING
- Applicera blandat lim på de förberedda ytorna med en murslev eller annan lämplig utrustning.
- För optimal vidhäftning applicera limmet på båda ytorna. På fuktig betong applicera med en borste och arbeta in noggrant i ytan.
- För att få färsk betong att uppnå vidhäftning mot gammal betong gör gjutningen medan limmet fortfarande är färskt.
- För infästningar rengör hålet ordentligt med en stålborste och kompressor, minst 6 bar.
- placera infästningen med en roterande rörelse medan limmet fortfarande har sin öppentid.
RENGÖRING AV VERKTYG
Verktyg och utrustning rengörs med ColmaRengöring omedelbart efter användandet. Härdat material kan endast avlägsnas mekaniskt.