Sikafloor®-3240
Sikafloor®-3240 är en 2-komponents, lösningsmedelsfri, infärgad, självutjämnande polyuretanmassa med seg-elastiska egenskaper. Sikafloor®-3240 har Sikas innovativa i-Cure teknologi som förbättrar golvets färdiga yta och reducerar flyktiga organiska ämnen vid golvinstallation.
- Flexibel och seg-elastisk
- Spricköverbryggande
- Applicerbar på asfaltsytor (mastic asfalt)
- God kemisk och mekanisk motståndskraft
- Lösningsmedelsfri och låga VOC-emissioner
- Möjlig att halkskydda
- Enkel att applicera
- Enkel att rengöra
- Kostnadseffektiv
- Inte känslig för fukt
Användning
- Slät beläggning med spricköverbryggande egenskaper för industriella miljöer i produktions- och lagerfastigheter, verkstäder, etc.
- Ströad och halkskyddad beläggning med spricköverbryggande egenskaper för våta miljöer, livsmedelsindustrier, etc.
- Applicerbar på asfalt, inomhus, såsom i köpcentrum, utställningshallar, lager, etc.
Fördelar
- Flexibel och seg-elastisk
- Spricköverbryggande
- Applicerbar på asfaltsytor (mastic asfalt)
- God kemisk och mekanisk motståndskraft
- Lösningsmedelsfri och låga VOC-emissioner
- Möjlig att halkskydda
- Enkel att applicera
- Enkel att rengöra
- Kostnadseffektiv
- Inte känslig för fukt
Förpackning
| Komp. A | 20,25 kg hink |
| Komp. B | 4,75 kg hink |
| Komp. A+B | 25,0 kg komplett sats |
Färg
| Komp. A | färgad, vätska |
| Komp. B | transparent, vätska |
- Sikafloor®-3240 är tillgänglig i en mängd olika kulörer
- Standardkulör - RAL7040
Produktinformation
MILJÖINFORMATION
LEED Rating
Sikafloor®-3240 uppfyller kraven enligt LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings
SCAQMD Method 304-91 VOC Content < 100 g/l
För produktens bedömningar i byggkriteriesystem se MiljöAppen.
Här hittar du även info om bl a EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad mm.
MiljöAppen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webläsare.
GODKÄNNANDEN / STANDARDER
- Syntetiskt hartsbeläggningsmaterial enligt EN 13813: 2002, certifierat av anmält fabriksproduktionskontrollorgan och försett med CE-märkning
- Beläggning för ytskydd av betong enligt EN 1504-2: 2004, certifierad av anmält fabriksproduktionskontrollorgan och försedd med CE-märkning.
- Utsläppstest enligt det tyska AgBB-schemat och riktlinjer från DiBt (AgBB - kommittén för hälsorelaterad utvärdering av byggprodukter, DiBt - tyska institutet för byggteknik). Provtagning, testning och utvärdering utfördes enligt ISO-16000, rapport nr 392-2015-00212801_D_DE_02, Eurofins Product Testing A / S, Danmark.
- Brandklassificering enligt DIN EN 13501-1: 2010-01: Rapport nr 20150909/01, MPA Dresden
- Utgaser VOC-utsläppscertifikat: renrum lämpliga material - CSM. Uttalande om kvalifikation, ISO-AMCm-klass -6.9. Testad av IPA-rapport nr SI 1506-767.
- Biologisk resistensklass ”Bra” –Rum lämpliga material. Utvärdering av biologisk resistens i enlighet med ISO 846. Testad av IPA-rapport nr SI 1506-767.
- Riboflavintest enligt ISO 4628-1 och VDI 2083-17: Utmärkt. Testat vid Fraunhofer IPA testrapport SI 1506-767.
- Färgkompatibilitet enligt PV 3.10.7 testad vid HQM Induserv Tyskland, testrapport 15-08-15203573-001.
- Sprickbryggningsegenskaper enligt EN 1062-7 metod A, testrapport nr: 51-15-0056, IBOS GmbH.
- Halkmotståndsklass bestämd enligt DIN 51131, testrapporter 020109-15-16, 020109-15-16a, 020109-15-17, 020109-15-17a, 020109-15-18, 020109-15-18a.
Kemisk bas
Polyuretan (PUR)
Hållbarhet
12 månader från produktionsdatum.
Lagringsförhållanden
Produkten måste förvaras i oöppnad, oskadad och tillsluten originalförpackning, i torr miljö vid en temperatur mellan +5 °C och +30 °C.
Densitet
| Komp. A | ~ 1,4 kg/l |
| Komp. B | ~ 1,3 kg/l |
| Blandad A+B (fylld 1:0,5) | ~ 1,6 kg/l |
Fylld 1:0,5 med kvartssand 0,1-0,3mm. All denistet är värden vid +23 °C.
Torrhalt
~100 %
Hårdhet Shore D
| ~ 60 (7 dagar/23 °C/50 % r.f.) | (DIN 53505) |
Nötningsbeständighet
| ~ 65 mg (14 dagar/23 °C/50 % r.f.) | (ASTM D 4060) |
Draghållfasthet
| ~ 14 N/mm2 (14 dagar/23 °C/50 % r.f.) | (DIN EN ISO 527-2) |
Dragvidhäftningsstyrka
| >1,5 N/mm² (brott i betong) | (EN 13892-8) |
Kemisk resistens
Restistent mot många kemikalier. Kontakta Sikas tekniska service med specifik förfrågan.
Applikation
Blandningsförhållande
Komp. A : Komp. B = 81 : 19 (viktförhållande)
Omgivande lufttemperatur
+10 °C min. / +30 °C max.
Relativ luftfuktighet
~ 75 - 80 %
Daggpunkt
Tänk på daggpunkten!
Underlaget och det ohärdade golvsystemet måste vara minst 3 °C över daggpunkt för att minimera risker för kondens och fläckar på golvets yta.
Underlagets temperatur
+10 °C min. / +30 °C max.
Underlagets fukthalt
< 4 % viktdelar
Testmetod: Sika®-Tramex mätare, CM - mätning eller ugnstorkningsmetod. Ingen tillskjutande fukt enligt ASTM (Polyetylenplast).
Brukstid
| Temperatur | Tid |
| +10 °C | ~ 40 minuter |
| +20 °C | ~ 30 minuter |
| +30 °C | ~ 20 minuter |
Härdningstid
Väntetid innan nästkommande skikt kan appliceras på Sikafloor®-3240:
| Underlagets temperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | ~ 30 timmar | ~ 72 timmar |
| +20 °C | ~ 24 timmar | ~ 48 timmar |
| +30 °C | ~ 16 timmar | ~ 36 timmar |
Tiden är uppskattad och kan komma att påverkas av temperatur och luftfuktighet i luften. Om maximala väntetiden överträdes, måste ytan på Sikafloor®-3240 slipas för att skapa mekanisk vidhäftning mellan Sikafloor®-skikten.
Applicerad produkt, färdig att använda
| Temperatur | Gångtrafik | Lätt trafik | Fullt uthärdad |
| +10 °C | 1 dagar | 3 dagar | 9 dagar |
| +20 °C | 12 timmar | 2 dagar | 5 dagar |
| +30 °C | 8 timmar | 1 dagar | 3 dagar |
Tiderna är uppskattade och kommer att kunna påverkas av temperatur och luftfuktighet.
Förbrukning
Vänligen se respektive Systemdatablad.
BLANDNING
Börja med att blanda komp A. När hela komp B är tillsatt i komp A, blanda ytterligare 2 minuter till en jämn och fin kulör. Tillsätt sedan kvartssand 0,1-0,3 mm och blanda ytterligare 2 minuter till en jämn och fin massa. För att säkerställa att man fått en bra blandning, häll över allt material i en ren hink och blanda ytterligare en gång. Efter blandning, lämna blandningen i 3 minuter för att få en reaktion innan applicering.
Blandningsutrustning
Sikafloor®-3240 måste noggrant blandas med en lågvarvig blandare (300 - 400 rpm) eller annan lämplig utrustning.
APPLICERING
Före applicering, kontrollera fuktinnehåll i underlag, relativ luftfuktighet och daggpunkt. Sikafloor®-3240 appliceras i ett jämnt och fint lager med tandad spackel eller distansraka. Vid applicering av självnivellerande system, rolla med en piggroller med stålpiggar, korsvis, för att kontrollera jämn tjocklek och för att lufta ur materialet.
RENGÖRING AV VERKTYG
Rengör alla verktyg med Thinner C omedelbart efter användning. Härdat material kan endast tas bort på mekaniskt vis.
RENGÖRING
För att bibehålla golvets utseende efter installation, måste Sikafloor®-3240 rengöras omedelbart vid spill och kontinuerligt rengöras med lämplig städmetod, t.ex. borstmaskin, kombiskurmaskin, högtryckstvätt, etc. tillsammans med lämpliga rengöringsmedel.