Branschens ledande lim- och tätningsteknologi har precis blivit bättre

purform

Framtiden för lim- och tätningsmassor kräver en högre standard. Produkter som fortsätter att överträffa alternativa tekniker, samtidigt som de bidrar till en bättre arbetsmiljö. Tack vare Purform® är en ny era av polyuretanprestanda här idag.

Mer prestanda. Mindre exponering.

Utvecklade för att ta bort innehållet av diisocyanatmonomer. Sikaflex® och SikaTack® Purform® lim och fogmassor ger alla fördelarna med polyuretaner, med mindre än 0,1 % monomert diisocyanat för bättre arbetsmiljö. Purform® är grunden för en ny generation av polyuretanlösningar för tätning och limning. Lösningar som presterar bättre, håller längre och möter morgondagens hälso- och säkerhetsbehov.

Sikaflex® och SikaTack® Purform® lim och fogmassor uppfyller de senaste kraven i REACH och Occupational Exposure Limits (OEL) och kräver inte REACH diisocyanat säkerhetsutbildning.

Polyuretan – den ledande tekniken för tätningsmedel och lim

Polyuretan är den ledande teknologin för fogmassor och lim av goda skäl. De flesta specifikationer polyuretanlim och fogmassor överträffar andra teknologier som SMP och silikoner. För att möta de mest krävande tätnings- och limningskraven kombinerar polyuretaner en optimal balans mellan en rad egenskaper, från mekanisk prestanda och enkel applicering till motståndskraft mot miljöpåverkan.

Fönster i bilar, bussar och tåg är limmade med polyuretanlim eftersom endast polyuretaner uppfyller branschens stränga krav på vidhäftningshållfasthet. Förutom att skydda mot vind och regn bidrar vindrutor till ett fordons passiva säkerhetssystem. Det är därför vindrutelimmets prestanda spelar en avgörande roll för att skydda passagerarna.

Icon Strenght

Styrka
Endast polyuretaner kan uppfylla höga hållfasthetsspecifikationer som krävs inom bilindustrin.

Icon Flexibility

Flexibilitet
Polyuretaner ger högre töjning vid låg belastning och bättre återhämtning än SMP-lösningar. De är oumbärliga för långvarig vattentätning.

Icon Durability

Varaktighet
Polyuretaner har utmärkt motståndskraft mot miljöpåverkan så som fukt, kemikalier och mekanisk påverkan, och kan formuleras för att vara mycket resistenta mot UV-strålning.

Icon Sustainability

Hållbarhet
Vissa polyuretanprodukter att designade för att bibehålla sina egenskaper antingen över lång tid, vid olika underlag eller klara av svaga underlag.

Icon Work Safety

Arbetsmiljö
Produkter med låg andel farliga ämnen gynnar arbetsmiljön samt gör applicering enklare.

Sikaflex® och SikaTack® Purform® lösningar för industriell tillverkning

Vad är Polyuretan?
windshield application for a train in a factory

Polyuretan är förstahandsvalet för krävande limnings- och tätningsapplikationer. Endast polyuretan kan ge den styrka, flexibilitet och hållbarhet som våra kunder behöver inom bygg och industri. Polyuretanteknologins överlägsenhet härrör från dess unika underliggande mikrostruktur av flexibla och stela faser, som kan justeras efter behov.

Som teknikledare med full kontroll över produktionen från pre-polymer till slutlig sammansättning, kan vi på Sika jobba vidare för att utveckla nya varianter. . Tillsammans med nuvarande och nya industrikunder omformulerar vi framtiden för högpresterande lim och fogmassor.

 

Vad är Sikaflex®?
Fitter applying adhesive SikaTack PRO to the car windshield

Sikaflex® är synonymt med hög kvalitet och prestanda inom fogmassor och lim för bygg, industri och fordonssektorn. Med 50-års erfarenhet, global närvaro och otaliga applikationer och referenser är Sikaflex® varumärket för kvalitetsprodukter baserade på polyuretan och modifierad polyuretan. Sikaflex® står för hög prestanda, tillförlitlighet och hållbarhet.

 

Unik Purform®-prestanda i termoplastisk limning

Thermoplastic

Termoplaster är material som vanligtvis används vid tillverkning av utrustning och fordon. När man använder termoplaster måste tillverkare vara försiktiga för att förhindra  environmental stress cracking (ESC), en av de vanligaste orsakerna till sprickor i termoplaster. Spänningar i materialet, från användning måste reduceras till ett minimum för delar med långvarig användning.

När man använder lim och fogmassa för tillverkning eller installation av termoplastiska komponenter är materialvalet avgörande för komponentens hållbarhet.

  • Minska mekanisk belastning orsakad av termisk expansion genom att använda högelastiska lim
  • Undvik kemisk exponering genom att använda lim som inte kräver någon eller begränsad ytbehandling
  • Förbättra den långsiktiga hållbarheten genom att välja lim med lågt innehåll av mjukgörare

Sikaflex®-645 – Primerfritt lim med överlägsen kompatibilitet med termoplaster

Purform® möjliggör att man kan förbättra arbetsmiljön vid applicering av lim och fogmassor genom att minimera behovet av ytbehandling eller mjukgörare.

Sikaflex®-645 är en högelastisk självhäftande fogmassa med primerfri vidhäftning till ABS och PC-blandningar. Den är sammansatt med den minsta mängden mjukgöringsmedel för att minimera migration av mjukgörare in i termoplasten. Sikaflex®-645 överträffar ESC-prestanda för limtätningsmedel.

Graph of compatibility benchmark

Prestandatestresultat på olika plaster för Sikaflex®-645

ABS Sample

ABS

PVC Sample

PVC

Polycarbonat Sample

Polycarbonat

Purform®-produkter för industriell tillverkning och fordonsreparation

Användningen av kemikalier i tillverkningen kräver att man skyddar personalen från negativa effekter av lösningsmedel eller andra flyktiga ämnen. Ventilation, personlig skyddsutrustning och säkerhetsutbildning kan vara obligatoriskt för att arbeta med vissa material.
Sikas Purform®-lim och tätningsmedel minskar kemikalieexponering ytterligare. Förutom att minska onödig exponering av lösningsmedel från lim och ytbehandlingsmedel, reduceras de monomert diisocyanat till en mycket låg nivå.

SikaTack® Purform Bilglaslim

Sika har uppdaterat sina lim och primers för bilglas med Purform®-teknologi. Purform®-versionerna ger samma applikatorupplevelse och OEM-godkända mekaniska och säkerhetsmässiga prestanda samtidigt som den kemiska exponeringen för installatören reduceras till ett minimum. Purform®-versionerna är säkra att använda utan att tekniker behöver utföra REACH diisocyanat hälso- och säkerhetsutbildning.