Sikadur®-30

2 komponents epoxilim för kolfiberförstärkning

Sikadur®-30 är ett 2-komponents tixotropiskt, epoxilim baserat på en kombination av harts och filler som fäster mot de flesta material. Den har hög mekanisk styrka och används för att limma stål eller Sika® CarboDur system.

Sikadur®-30 har följande fördelar:

Tixotropiskt: utmärkt appliceringsbeteende på vertikala och överliggande ytor
Lätt att blanda och applicera
Ingen primer behövs
Hög kryphållfasthet under permanent belastning
Mycket god vidhäftning till betong, murverk, stenarbete, stål, gjutjärn, aluminium, trä och Sika® CarboDur® Plates
Härdningen påverkas inte av hög fuktighet
Mycket hållfast lim
Tixotropiskt: konsistens som inte sätter sig vid användning på vertikala och överliggande ytor
Härdar utan krympning
Olikfärgade komponenter (för kontroll av blandning)
Högt initialt och slutligt mekaniskt motstånd
Högt motstånd mot nötning och stötar
Ogenomtränglig mot vätskor och vattenånga
Concrete repair, class R4

Produktdatablad Visa alla dokument

Användning

Suitable for structural concrete repair (Principle 3, Method 3.1 of EN 1504-9). Repair of spalling and damaged concrete in buildings, bridges, infrastructure, and superstructure works.
Suitable for structural strengthening (Principle 4, Method 4.3 of EN 1504-9). Increasing the bearing capacity of the concrete structure by bonding plate reinforcement
Lim för konstruktiv förstärkning. Speciellt för följande användningsområden:

Sika CarboDur® Plates för betong, tegel och trä
Stålplattor på betong

Fördelar

Sikadur®-30 har följande fördelar:

Tixotropiskt: utmärkt appliceringsbeteende på vertikala och överliggande ytor
Lätt att blanda och applicera
Ingen primer behövs
Hög kryphållfasthet under permanent belastning
Mycket god vidhäftning till betong, murverk, stenarbete, stål, gjutjärn, aluminium, trä och Sika® CarboDur® Plates
Härdningen påverkas inte av hög fuktighet
Mycket hållfast lim
Tixotropiskt: konsistens som inte sätter sig vid användning på vertikala och överliggande ytor
Härdar utan krympning
Olikfärgade komponenter (för kontroll av blandning)
Högt initialt och slutligt mekaniskt motstånd
Högt motstånd mot nötning och stötar
Ogenomtränglig mot vätskor och vattenånga
Concrete repair, class R4

Förpackning

6 kg (A+B)	Förblandade enheter
	Pall (90 x 6 kg)

Icke fördoserade industriförpackningar (pallar med 14 hinkar):

Komponent A	30 kg hink
Komponent B	10 kg hink

Färg

Komponent A: vit

Komponent B: svart

Komponenterna A+B blandade: ljusgrå

Produktinformation

Hållbarhet/ Certifieringar / Bedömningar

MILJÖINFORMATION

För produktens bedömningar i byggkriteriesystem, se MiljöAppen.

Här hittar du även information om EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.

MiljöAppen kan också nås genom att skriva in www.sikamiljoapp.se i din webbläsare.

Överensstämmelse med LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
Överensstämmelse med LEED v2009 IEQc 4.1: Low-Emitting Materials - Adhesives and Sealants
Överensstämmelse med LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials ▪ ▪ IBU Environmental Product Declaration (EPD) VOC emission classification GEV-Emicode EC1PLUS, license number 4865/20.10.00

GODKÄNNANDEN / STANDARDER

IBMB, TU Braunschweig, test report No. 1734/6434, 1995: Testing for Sikadur^®-41 Epoxy mortar in combination with Sikadur®-30 Epoxy adhesive for bonding of steel plates.
Avis Technique N° 3/16-875 (annule et remplace N° 3/10-669) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
CIT n°290 18/07/2017 (certificato di idoneità tecnica all'impiego); Sika ® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®
Adhesive for structural bonding tested according to EN 1504-4, provided with the CE-mark
ETA-21/0276 (European Technical Assessment) based on EAD 160086-00-0301 – "Kits For The Strengthening of Concrete Elements by Externally Bonded CFRP Strips"
CE Marking and Declaration of Performance to EN 1504-3 - Concrete repair product for structural repair, Class R4
CE Marking and Declaration of Performance to EN 1504-4 - Structural bonding

Produktinformation

Kemisk bas

Epoxiharts

Hållbarhet

24 månader från tillverkningsdatum

Lagringsförhållanden

Produkten måste förvaras i torra förhållanden och i temperaturer mellan +5 °C och +30 °C i oöppnad och oskadad originalförpackning.
Skyddas från direkt solljus.

Densitet

1,98 kg/l ±0,1 kg/l (Komponent A+B blandad) (vid +23 °C)

Teknisk information

Tryckhållfasthet

Härdningstid	Härdningstempertur
	+10 °C	+35 °C
12 timmar	-	~85 N/mm²
1 dag	~55 N/mm²	~90 N/mm²
3 dagar	~70 N/mm²	~90 N/mm²
7 dagar	~75 N/mm²	~90 N/mm²

Elasticitetsmodul vid kompression

~9 600 N/mm²(+23 °C)

(ASTM D 695)

Draghållfasthet

Härdningstid	Härdningstemperatur
	+15 °C	+35 °C
1 dag	~20 N/mm²	~26 N/mm²
3 dagar	~23 N/mm²	~27 N/mm²
7 dagar	~26 N/mm²	~29 N/mm²

Skjuvhållfasthet

Härdningstid	Härdningstemperatur
	+15 °C	+23 °C	+35 °C
1 dag	~4 N/mm²	-	~17 N/mm²
3 dagar	~15 N/mm²	-	~18 N/mm²
7 dagar	~16 N/mm²	18 N/mm^{2 (1)}	~18 N/mm²

Betongbrott (~15 N/mm²)

⁽¹⁾ (DIN EN ISO 4624)

Dragvidhäftningsstyrka

Härdningstid	Underlag	Härdnings- temperatur	Vidhäftnings- förmåga
7 dagar	Torr betong	+23 °C	> 4 N/mm² *
7 dagar	Stål	+23 °C	>21 N/mm²

*100 % betongbrott

Krympning

0,04 %

(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte)

Termisk expansionskoefficient

2,5 x 10^-5 per °C (temperaturintervall: −20 °C till +40 °C)

(EN 1770)

Brukstemperatur

−40 °C till +45 °C (härdar vid +23 °C)

Härdningshastighet

Härdningstid	Härdningstemperatur	TG
30 dagar	+30 °C	+52 °C

Härdningshastighet

Härdningstid	Härdningstemperatur	HDT
3 timmar	+80 °C	+53 °C
6 timmar	+60 °C	+53 °C
7 dagar	+35 °C	+53 °C
7 dagar	+10 °C	+36 °C

Applikation

Applicering

Blandningsförhållande

Komponent A : Komponent B = 3 : 1 i vikt- eller volymdelar

När bulkmaterial används måste det exakta blandningsförhållandet garanteras genom noga vägning och dosering av varje komponent.

Skikttjocklek

30 mm max.

Sättning

Appliceringsbar på vertikala upp till 3−5 mm tjocklek vid 35 °C

(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte)

Pressförmåga

4’000 mm² vid +15 °C vid 15 kg

(FIP: Fédération Internationale de
la Précontrainte)

Produkttemperatur

+8 °C min. / +35 °C max

Omgivande lufttemperatur

+8 °C min. / +35 °C max.

Daggpunkt

Undvik kondens! Underlagets temperatur under applicering måste vara minst 3 °C över daggpunkten.

Underlagets temperatur

+8 °C min. / +35 °C max.

Underlagets fukthalt

Max 4 % viktdelar. Vid applicering på matt, fuktig betong ska limmet borstas in i underlaget ordentligt.

Brukstid

Temperatur	Brukstid	Öppentid
+8 °C	~120 minuter	~150 minuter
+20 °C	~90 minuter	~110 minuter
+35 °C	~20 minuter	~50 minuter

Brukstiden börjar när hartset och härdaren blandas. Den är kortare vid höga temperaturer och längre vid låga temperaturer. Ju större mängd som blandas, desto kortare brukstid. För att få längre användbarhet vid höga temperaturer kan det blandade limmet delas upp i delar. En annan metod är att kyla komponenterna A+B, innan de blandas (inte under +5 °C).

Steg för applicering

UNDERLAGETS KVALITET

För mer information se Sika® CarboDur® system och Sika® CarboDur® BC rods Produktdatablad.

FÖRBEREDELSER AV UNDERLAGET

För mer information se:

Sikas metodbeskrivning "Sika® CarboDur® Externally Bonded Reinforcement" Ref: 850 41 05
Sikas metodbeskrivning "Sika® CarboDur® Near Surface Mounted Reinforcement” Ref: 850 41 07

BLANDNING

Fördoserade enheter:
Blanda komponenterna A+B under minst 3 minuter med en omrörare monterad på en elektrisk låghastighetsblandare (max. 300 rpm), till dess att materialet får en jämn konsistens och en enhetlig grå färg. Undvik att få in luft medan du blandar. Häll sedan blandningen i en ren behållare och blanda igen i ungefär en minut till med låg hastighet för att undvika att luft blandas in. Blanda endast den mängd som kan användas inom brukstiden.
Bulkförpackning (inte fördoserad):
Blanda först varje komponent ordentligt. Lägg till komponenterna i korrekta proportioner i ett kärl och blanda med en elektrisk låghastighetsblandare enligt beskrivningen för fördoserade enheter ovan.