Sikafloor®-235 ESD
Sikafloor®-235 ESD är en 2-komponents, seg-elastisk, självavjämnande, pigmenterad beläggning av epoxiharts. Sikafloor®-235 ESD är slitskiktet i Sikafloor® Multidur ES-25 ESD System och Sikafloor® Multidur ET-25 ESD System.
- Spänningsgenerering < 30 V *
- God mekanisk beständighet
- God kemikalieresistens
- Lätt att applicera
- Lätt att städa
- Vätsketät
- I enlighet med de allmänna ESD-kraven
- Uppfyller ESD-kraven vid > 25% R.F/+23°C**
Användning
Sikafloor®-235 ESD används som:- Dekorativt och skyddade, avledande självutjämnande system för betong- eller cementunderlag med normal till medeltungt slitage.
- Särskilt lämplig för områden med krav på låg elektrostatisk laddning (spänning) och avledande ytor.
- Typiska användningsområden inkluderar industrier som processar, monterar, installerar, packeterar, testar eller transporterar som t ex renrums-, läkemedels-, eller fordonsindustri etc.
Fördelar
- Spänningsgenerering < 30 V *
- God mekanisk beständighet
- God kemikalieresistens
- Lätt att applicera
- Lätt att städa
- Vätsketät
- I enlighet med de allmänna ESD-kraven
- Uppfyller ESD-kraven vid > 25% R.F/+23°C**
Förpackning
| Komp A | 19,5 kg hink |
| Komp B | 5,5 kg hink |
| Komp A+B | 25 kg sampaketerad förpackning |
Färg
| Harts - komp A | pigmenterad, flytande |
| Härdare - komp B | transparent, flytande |
I stort sett obegränsat urval av färgnyanser.
På grund av kolfiberns natur, som är det avledande materialet, går det inte att uppnå en exakt färgmatchning. När väldigt ljusa färger (som gul och orange) används, ökar denna effekt. Vid direkt solljus kan det uppstå vissa variationer och färgavvikelse. Detta påverkar inte beläggningens funktion och prestanda.
Produktinformation
MILJÖINFORMATION
LEED Rating
Sikafloor®-235 ESD conforms to the requirements of LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method 304-91 VOC Content
< 100 g/l
GODKÄNNANDEN / STANDARDER
- Self-smoothing, coloured epoxy resin coating according to EN 1504-2: 2004 and EN 13813, DoP 02 08 01 02 037 0 000005 2017, certified by Factory Production Control Body No. 0921, certificate 2017, and provided with the CE-mark.
- * Testing of electrostatic properties in accordance to IEC 61340-5-1, Polymer Institute, Test Report P 4956-1-E, November 2007
- ** Testing of electrostatic properties in accordance to IEC 61340-5-1, SP Institute, Test Report F900355:B, February 2009
- Conforms to the requirements of ANSI/ESD S20.20 and IEC 61340-5-1. (Internal Test)
- Fire classification in accordance with EN 13501-1, Report-No. 2007-B-0181/18, MPA Dresden, Germany, May 2007.
- Particle emission certificate Sikafloor-235 ESD CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, class 4 - Report No. SI 0706-406 and GMP class A, Report No. SI1008-533.
- Outgassing emission certificate Sikafloor-235 ESD: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, class -6.8 - Report No. SI 0706-406.
- Testing of Paint Compatibility in acc. to BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, Test Report P 5541, August 2008
- Varnishability test according to Mercedes Benz-standard PBODC380/PBVCE380 (paint wetting impairment substances (PWIS)) like silicones, Test Report VPT-Nr. 07LL165, 04.2008.
- Spark resistance in accordance with UFGS-09 97 23 of coating systems, Test report P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
|
Kemisk bas
Epoxi
Hållbarhet
12 månader från tillverkningsdatum.
Lagringsförhållanden
Produkten måste förvaras i torra förhållanden och i temperaturer mellan +5°C och +30°C i oöppnad och oskadad originalförpackning. Skyddas från direkt solljus.
Densitet
| Komp A | ~ 1,69 kg/l |
| Komp B | ~ 1,03 kg/l |
| Blandad harts | ~ 1,49 kg/l |
Hårdhet Shore D
| ~58 (hartsfylld) (7 dagar / +23°C) | (DIN 53 505) |
Nötningsbeständighet
| ~ 60 mg (CS 10/1000/1000) (28 dagar / +23°C) | (DIN 53109 Taber Abraser Test) |
Tryckhållfasthet
| Harts: (fylld) ~ 44 N/mm² (28 dagar / +23°C) | (EN 196-1) |
Böjdraghållfasthet
| Harts: (fylld) ~ 20 N/mm² (28 dagar / +23°C) | (EN 196-1) |
Dragvidhäftningsstyrka
| > 1,5 N/mm² (brott i betong) | (ISO 4624) |
Kemisk resistens
Resistent mot många kemikalier. Kontakta Sika teknisk service vid specifika frågor.
Termiskt motstånd
| Exponering* | Torrväme |
| Permanent | +50°C |
| Kortvarig max. 7 d | +80°C |
Elektrostatiskt beteende
| Resistance to ground1) | Rg < 109 Ω |
| Typical average resistance to ground2) | Rg < 106 Ω |
| Body voltage generation 2) System Resistance (Person/Floor/Shoe)3) | < 100 V < 35 M Ω |
| 1) I enlighet med IEC 61340-5-1 och ANSI/ESD S20.20. |
Applikation
Blandningsförhållande
Komp A : komp B = 78 : 22 (i viktdelar)
Omgivande lufttemperatur
+10°C min. / +30°C max.
Relativ luftfuktighet
80% R.F max.
Daggpunkt
Undvik kondens!
Underlaget och det ohärdade golvsystemet måste vara minst 3°C över daggpunkten för att minimera risken för kondens och fläckar på golvytan.
Underlagets temperatur
+10°C min. / +30°C max.
Underlagets fukthalt
Vid applicering av Sikafloor®-235 ESD får inte fukthalten i underlaget överstiga 4%-viktdelar.
Testmetoder: Sika®-Tramex mätare, CM-mätning eller ugnstorkningsmetod.
Ingen tillskjutande fukt enligt ASTM (Polyetenplast).
Brukstid
| Temperatur | Tid |
| +10°C | ~ 40 minuter |
| +20°C | ~ 25 minuter |
| +30°C | ~ 15 minuter |
Applicerad produkt, färdig att använda
| Temperatur | Gångtrafik | Lätt trafik | Fullt uthärdad |
| +10°C | ~ 4 dagar | ~ 8 dagar | ~ 10 dagar |
| +20°C | ~ 3 dagar | ~ 6 dagar | ~ 7 dagar |
| +30°C | ~ 2 dagar | ~ 5 dagar | ~ 6 dagar |
Förbrukning
| Beläggningsystem | Produkt | Förbrukning |
| Självutjämnande slitskikt (Skikttjocklek ~ 1,5 mm) | 1 viktdel Sikafloor®-235 ESD fylld med kvartssand 0,1-0,3 mm | Maximum 2,5 kg/m² Bindemedel + kvartssand 0,1-0,3 mm Beroende på temperatur varierar fyllnandsgraden mellan: 1 : 0,1 viktdelar (2,3 + 0,2 kg/m²) till 1 : 0,3 viktdelar (1,9 + 0,6 kg/m²) |
| Texturerad beläggning (Skikttjocklek ~ 0,5 mm) | Sikafloor®-235 ESD | 0,7-0,8 kg/m² |
Dessa siffror är teoretiska och medger inte ytterligare material på grund av ytporositet, ytprofil, variationer i tjocklek eller spill etc.
För detaljerad information, se respektive systemdatablad.
BLANDNING
Före blandning, rör om komp. A mekaniskt. När all komp. B har tillsats komp. A, blanda ytterligare två minuter till dess att en homogen blandning har erhållits. När komp. A och B blandats, tillsätt kvartssanden 0,1-0,3 mm eller Sikafloor® Filler 1 och blanda i ytterligare två minuter tills dess en homogen blandning erhållits. För att säkerställa blandningen, häll materialet i ett nytt kärl och blanda om ytterligare till dess att en homogen blandning erhållits. Överdriven blandningstid skall undvikas då detta medför att luft blandas in i materialet
Blandningsverktyg
Sikafloor®-235 ESD måste blandas noggrant med en lågvarvig elektrisk omrörare (300-400 rpm) eller annan lämplig utrustning.
APPLICERING
Slätt slitskikt:
Sikafloor®-235 ESD sprids ut jämnt med en tandad spackelspade. Efter att ha fördelat materialet jämnt, vänd den tandade spackelspaden och släta ut ytan för att uppnå en dekorativare finish. Rolla omedelbart (inom max 10 minuter efter applicering) i två riktningar med en stålpiggroller för att säkerställa jämn tjocklek och ta bort luft i materialet. För att erhålla en högre nivå av estetisk ytfinish, rolla med piggroller i två riktningar i en 90 gradersvinkel, endast en gång i varje riktning.
Texturerat slitskikt:
Sikafloor®-235 ESD (+ Thinner C & Extender T) appliceras med en tandad spackelspade och rollas sedan korsvis med en texturerad roller.
RENGÖRING AV VERKTYG
Rengör alla verktyg och appliceringsutrustning med Thinner C omedelbart efter användning. Härdat material kan bara tas bort mekaniskt.